车间粉尘处理|车间除尘设备|河北打磨车间除尘系统
目前,世界上烟气脱硫工艺有上百种,但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3种。湿法脱硫工艺应用广泛,占世界总量的85.0%,其中氧化镁法技术成熟,尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说,具有投资少,占地面积小,运行费用低等优点,非常适合我国情。采用湿式脱硫工艺,要考虑吸收器的性能,其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点,可以快速吸收烟尘,具有很高的脱硫效率。
主要设计指标：二氧化硫( SO2)排放浓度200目,纯度>90.0%;液气比2～3 L/m3;脱硫剂耗量14kg/h (max) ;脱硫剂浆液浓度10.0%;吸收塔入口烟气粉尘浓度22g/m3(计算值) ;除尘效率99.3% (设计值)。
湿式脱硫除尘工艺设计说明：烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。每台锅炉配备1台旋流板塔,锅炉烟气从烟道切向进入文丘里而后高速进入主塔底部,在塔内螺旋上升中与沿塔的脱硫液接触,进行脱硫除尘,经脱水板除雾后,由引风机抽出排空。脱硫液从旋流板塔上部进入,在旋流板上被气流吹散,进行气液两相的接触,完成脱硫除尘器后从塔底流出,通过明渠流到综合循环池。 脱硫剂制备系统工艺流程设计说明：脱硫剂MgO乳液的制备系统主要由灰斗、螺旋给料机、乳液贮槽、搅拌机、乳液泵等组成。
脱硫除尘工艺设备设计说明：1)文丘里管:文丘里管由满缩管、吼管和扩张管三部分组成。2)旋流板塔:脱硫除尘塔(旋流板塔)塔体采用麻石砌筑,主塔平台、支架、梯子等为碳钢,塔内件包括喷头、旋流板、脱水器、检修孔、支架、接管,这些物件均采用316L不锈钢材质,以确保整套装置的使用寿命。设备外径为2540 mm (塔壁厚220mm) ,高度为17000mm。 3)副塔:塔体采用麻石砌筑,主塔平台、支架、梯子等为碳钢,塔内包括一层脱水器,增加脱水效果。设备外径2000mm (塔壁厚200mm) ,高度为17000mm。
废水处理系统脱硫废水产生量较小,约0.5t/h, pH在6～7之间,主要含SO3, MgSO4和固体悬浮物等,建议将其汇入工厂原有沉淀池污水处理系统一并处理。
烟气排放分析经湿法脱硫洗涤净化后的冷烟气经脱水器脱水后,温度降至露点以下,通常为50～60℃,所含水蒸气已近饱和,极易结露,对后续烟道腐蚀性较大,采用蒸汽再热器提高烟气扩散温度( ≥80℃)后经烟囱排放。通过对锅炉烟气污染物净化,最终排放烟气中污染物浓度预计为:烟尘≤140mg/m3, SO2≤450mg/m3。
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