天津超声加工设备厂家及
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超声波加工设备的基本组成主要包括:超声发生器、超声振动系统、机床本体和磨料工作液循环系统。
1.超声发生器
超声发生器也称超声波或超声频发生器，它是产生超声频电流的装置。其作用是能将50H:的交流电转变为具有一定输出功率的超声频电振荡。对它的荃本要求是:输出功率在一定范围内连续可调，以适应不同的加工要求。另外，要求结构简单，工作可靠，价格便宜，体积小等。目前，超声发生器输出功率为20 -4000W.
2.超声振动系统
超声振动系统是超声加工设备中的声学部件，它的作用是将高频电能转换为机械能，使工具端面作高频率，小振幅的振动，实现超声波加工。主要山换能器、变幅杆及工具组成。
(1)超声换能器
超声换能器的作用是将高频电振荡转换成机械振荡。目前常用的换能器有以下两种:
(2)变幅杆
变幅杆又称振幅扩大棒。它的作用是将换能器的超声振动的振幅加以扩大，以得到超声波加工所需要的振幅。
因磁致伸缩或电致伸缩的变形量很小，即使在共振条件下其振幅也不超过0.005一0.01 mm，不能直接用来加工。因此，必须通过变幅杆使振幅增大至超声波加工需要的0.01一0.1mm的振幅，才能用于超声加工。常用的变幅杆有:锥形、指数形和阶梯形三种。
变幅杆之所以能扩大振幅，是通过变幅杆每截面所传递的振动能量是不变的(略去传播损耗)，截面小的地方能量密度大，能量密度正比于振幅的平方。所以截面越小，能量密度就越大，振幅也相应增大。在Did相同条件下，锥形振幅扩大较小(5-10倍)，易于制造。指数形振幅扩大的倍数较大(10一20倍)，使用中性能稳定，但制造困难。阶梯形振幅扩大倍数大(20倍以上)，易于制造。但受到负载阻力时振幅减小严重，不稳定，而且在粗细过渡的地方容易产生应力集中而疲劳断裂。为了清除这种缺陷，台阶处应采用圆弧过渡。
在实际生产中，因阶梯变幅杆振幅扩大倍数大，易于制造.应用较多。对于加工小孔、深孔常用指数形变幅杆。
超声波加工时，并不是整个变幅杆和工具都在做上、下高频振动，超声波在金属杆内主要以纵波形式传播，引起杆内各点沿波的前进方向一般按正弦规律在原地做往复振动，并以声速传到工具端面做超声振动。
(3)工具
超声波的机械振动经变幅杆扩大后传给工具。由工具的端面推动磨粒和工作液以一定的能量冲击工件，并加工成一定的几何形状和尺寸。
工具的几何形状和尺寸决定于被加工表面的形状和尺寸。工具的结构尺寸、质量大小与变幅杆连接好坏，对超声振动系统的共振频率和工作性能影响较大。同时，工具的形状、尺寸和制造质赞对工件的加工精度有直接影响。
3.磨料、工作液及循环系统
磨料是根据工件的材料及加工要求进行选择。一般加工硬度高的脆性材料，硬质合金和淬硬钢等，可采用人造金刚石或碳化硼。加工硬度不太高的脆性材料时可选用碳化硅。磨料的硬度越高，颗粒越粗加工速度越快，但表面粗糙度差。磨料颗粒越小，其加工后的表面粗糙度越好。
工作液应用最广泛，最经济的是水。有的为了提高表面质量，有时也用煤油或机油作工作液。工作液的浓度太大或太小都会影响加工速度，通常采用磨料对水的质量比为0.5一1,
简单的超声波加工，磨料是靠人工输送和更换。即在加工前将磨料悬浮液浇注在加工区，加工过程中定时抬起工具补充磨料。也有用小型离心泵将磨料悬浮液搅拌后浇人加工间隙中去。对深度较大的工件进行加工时，从工具和变幅杆中空部分向外抽吸磨料悬浮液。进行强制循环，可提高加工速度。
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