严海龙 手机13805562046 材质及用途
HS311无油润滑轴承，钢背提供机械强度和承载能力，中间烧结球形多孔青铜粉，与表面聚合物（PTFEPb）牢固嵌合。它充分发挥了金属和聚合物的优点，具有低摩擦系数、良好的耐磨性和自润滑性能。钢背表面镀层防腐蚀。（材质：青铜粉与PTFEP嵌合）
用途：广泛应用于各种机械的滑动部位如印刷机、纺织机、液压搬运车、烟草机、药用机械、健身器、微电机、汽车、摩托车。
化学性能
HS311无油润滑轴承表面聚合物耐化学腐蚀，仅能被熔融金属或高温下的含氟化合物侵蚀，因此它的耐蚀性主要取决于钢背及外表电镀层。钢背表面镀铜或镀锡，可以有效防止大气的腐蚀；若于腐蚀介质中工作，钢背必须镀铅、锌、镍、镍铬合金等。
摩擦特性
HS311无油润滑轴承具有低摩擦系数：载荷越大，相对摩擦系数越小，当负荷大于7Mpa时，摩擦系数可减小到0.05或更小；线速度越低，摩擦系数也越小；温度升高，摩擦系数减小。
耐磨性能
HS311无油润滑轴承具有优异的耐磨性，这主要是由于PTFE的特殊分子结构。HS311无油润滑轴承磨损大致可分为三个阶段，相对应的摩擦系数亦有三种情况，
1）“跑合”阶段：表面层PTFE混合物向对偶面转移填补对偶面凹坑，并形成转移膜，此时，摩擦系数较大，材料的磨损速度较快。
2）“稳定”阶段：经跑合后的摩擦变成了PTFE之间的摩擦，其摩擦系数低而稳定，材料的磨损率低而平稳。
3）“急剧”磨损阶段：多孔层孔隙中的PTFE润滑剂消耗，无法使摩擦界面获得足够量的润滑剂，摩擦面之间的润滑不良，直至70%青铜***时，HS311无油润滑轴承寿命接近终止。
影响寿命的主要因素
1） PV值的影响
PV值的确定HS311无油润滑轴承磨损寿命的有效指标。如果要求寿命延长，负载必须降低；HS311无油润滑轴承虽然是一种良好的无油润滑材料，但用油润滑时其PV值可显著的提高。
2） 环境温度的影响
环境温度越高，HS311无油润滑轴承使用寿命愈短。
3） 对偶件的影响
对偶件采用合金钢或镀硬铬的轴，表面粗糙度Ra=0.4~0.63范围内时，HS311无油润滑轴承使用寿命可以显著提高。
轴承对材料的基本要求在很大程度上取决于轴承的工作性能。选择制造滚动轴承的材料是否合适，对其使用性能和寿命将有很大影响。一般情况下，滚动轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落，以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外，还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。因此，滚动轴承应具有高的抗塑性变形能力，少的摩擦磨损，良好的旋转精度、良好的尺寸精度和稳定性，以及长的接触疲劳寿命。而且其中很多性能是由材料和热处理工艺所共同决定的。
包装：木箱，纸盒，铁丝加木箱，蛇皮袋，简易或精包装等一切按照客户要求包装。载明包装的类别、包装的标志、包装的方法（材料）以及储藏、运输的注意事项等。
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