产品介绍旋转供料器主要用于气力输送粉状、小颗粒状干态物料时，实现锁气、均匀给料功能。本产品采用链式传动，具有密封性好、耐磨性高、整机结构紧凑轻巧、便于布置和维修简单等优点，广泛用于塑料、化工、石化、电力以及水泥等行业.旋转供料器是一种利用容积对粉、粒料进行定量，利用重力使物料流动的装置。具有定量供料和锁气的功能，体积小、结构简单。在固体物料输送处理中被广泛应用。型式有标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、性能参数型式特点： * 驱动装置与阀体可完全分开，便于安装和检修。 * 独特的抗剪切设置，使物料破碎的可能降至最小。 * 多片具有密封结构的叶片及合理的排气设计使漏气 量最小。 * 阀体设有特殊结构的排气接口，气道内不积存物料。 * 整体优化设计，使加料器能适应各种工艺条件，使物料进出流畅。 工作压差：≤0.10MPa 工作温度：≤200℃ 公称尺寸：DN125～DN450 材 质：碳钢、不锈钢 连接方式：标准法兰使用及维护产品的安全操作：1、无载荷试运转a、 确认各配置是否全部连接完毕。b、 齿轮传动马达是否按厂家使用说明书将润滑油位补充到标准水平。c、 链条、链罩是否已安装。d、 旋转方向是否正确。确认以上各项不存在问题后，送电进行十五分钟的空载运转。运转中检查密封压盖处是否漏气，温度是否升高，轴承温度是否升高，有无振动或杂音。一切运转正常，无载荷试验结束。2、载荷试运转在无载荷试验的基础上，可逐步加载试运转。加载试运转要由低到高逐步加载，直至满负荷运转。载荷试运转中，要进一步检查各部密封是否漏气、漏油、温度是否升高，轴承有无振动或杂音，减速机电机温度是否升高等。如无异常情况可投入正常运转使用。日常维护和定期检修：1、 日常维护：a、 经常检查旋转供料器运转中有无杂音或振动。b、 密封压盖有无气体泄漏现象。c、 各部温升是否正常。d、 链条的松紧程度。e、 各注油部位定时注油。2、 定期检修：定期检修可根据使用环境、输送物料及输送温度等条件，确定定期检修日期三个月、半年或一年。定期检修要做到：a、 分解旋转供料器。b、 清洗检查各零部件。c、 更换填料密封的填料或密封卷和油封。d、 清洗检查轴承或更换。e、 调整间隙。f、 各部注油。g、 齿轮传动马达的维修须依照制造厂家的使用说明书实施。h、 润滑油使用标准牌号，ZL-3H合成锂基润滑脂。其他说明故障排除：1、 杂音a、 转子与侧板之间滞留粉体物:从侧面丝堵部位进行气体清洗。b、 机壳与转子接:扩大间隙，使之达到恰当的间隙。c、 机壳内表面有粉体物附着，粉体物溶化，则侧板与转子间隙消失：缩小转子端面面积。2、 振动a、 链条过紧：适当松一下链条。b、 有颗粒卡入：安装缓冲板。3、 排量不足：a、 由于泄漏气体的作用，粉粒体下落受到阻碍：采取抽气措施。b、 粉粒体的容重不同于设计值：提高转速，使之达到恰当转速。3、卡料：在供料器的正上方或正下方使用软管，扩大间隙使之成恰当间隙。
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