柴油发电机组的调试/发电机组的运行
1．目的
1.1 为使应急柴油发电机组能正常投入使用。
2、适用范围
2.1应急柴油发电机组在用户现场的调试。
3、启动前的准备
3.1清理设备
3.2 检查发电机组外观，注意水箱护罩与扇叶不能碰擦，如有此情况，应查明原因，并解决；（一般可能是由于地基不平造成的故障）
3.3检查机组各项安装是否符合规范，各安装接口螺钉是否紧固，开关电缆联接螺钉是否紧固，排烟管联接是否紧固，如没有，紧固；
3.4检查机组本身电气线路及机组上螺钉是否有松动情况，如有，紧固；
3.5打开水箱顶部盖子（逆时针旋转盖子为打开），加满蒸馏水（注意在放水口排气），再盖上盖子（顺时针旋转盖子为关上）；
3.6在机组上加机油口处加入CF-4机油，检查机油油位，机油位应到油标尺的L与H刻度之间，一般在H刻度（机组出厂前已进行测试，所以机油滤内有机油，不需另加）；
3.7在燃油箱内加入燃油，油面至少高于油箱出油管，并对油路进行排空，以便机组容易启动；
3.8检查空气滤清器阻尼指示器，确保进气畅通；
3.9检查确保没有冷却液、燃油或润滑油泄漏现象；
4. 发电机组运行
4.1 手动启动
4.1.1发电机组上控制箱旁边断路器打至关的位置，手动启动发电机组，见操作说明
4.1.2机组启动后，注意观察发电机组频率表、电压表，频率应在50HZ左右（调为50HZ），电压应在400V，如太高，应立即停机检查并重新整定，观察机组振动情况以及有无异常响声，如有，立即停机检查处理；
4.1.3 调试人员必须用万用表分别测定L1与N、L2与N、L3与N之间的电压以及各相与地线之间的电压，前者与后者电压应相差较小，以确保中线与地线良好连接。
4.1.4同时，观察发电机机油压力表读数，一般为30-75psi之间（不同的发动机油压不同）；
4.1.5检查发动机有无燃油泄漏、冷却水泄漏、机油泄漏，如有，应停机处理；
4.2 自动启动及低压柜联动动作程序。
4.2.1机组手动调试正常后，进行自动启动调试；
4.2.2将发电机组控制器置于自动模式，并将市电低压柜内的市电断路器与发电机组断路器选择为自动转换模式；
4.2.3停市电，市电断路器分闸，发电机组延时0-5秒自动启动，并送电至低压配电柜，低压配电柜内发电断路器合闸送电至负载，当来市电后，低压配电柜内发电断路器分闸，市电断路器合闸送电至负载，发电机组空载冷却运行1-3分钟后自动停机。
4.3 带载运行调试
4.3.1 用户负载，特别是消防水泵、风机等功率较大设备加至发电机组之前，应先在市电上正常运行过。
4.3.2 重复自动启动调试过程，让用户加负载，启动消防水泵，风机等负载，观察机组各项参数，并作好记录，注意观察三相负载是否平衡；
4.3.3观察有无漏气、漏水、漏油；
4.4根据用户需要确定运行时间，按表格要求详细填写调试验收报告单，用户主要负责人签名确认；
4.5 对用户操作人员进行现场培训，并做好记录
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