爱立许混炼机刮板 硬质合金 镶嵌工艺 高硬耐磨
马鞍山富田机械有限责任
公司针对环保、铸造、玻璃制造、耐火材料等行业、原料混合机、混练机等搅拌器具磨损严重的现象，借鉴黄河三门峡、小浪底水利枢纽发电机涡轮抗击泥沙冲刷新技术，而开发研制成功的，是当前普遍使用的高络铸铁、镶嵌硬质合金、堆焊耐磨层等刮刀、搅拌翅的理想替代产品。
我公司在耐磨行业中提出了高标准的耐磨钢板质量要求：堆焊硬度HRC63；络含量一般为28，在500——600度高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不变。耐磨性是低碳钢板的1.5倍以上。我公司生产的耐磨钢板可以机加工，根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形，此外我公司具有很强的机加工能力，可以根据客户的要求提供耐磨衬板成品。
硬质合金是种高生产率的工具材料，是将高熔点、高硬度的金属碳化物粉末与黏结剂混合，用粉末冶金法压制成各种所需形状的工件。硬质合金与钢的焊接主要用于机械加工的刀具、刃具、模具、采掘工具和以耐磨作为主要性能的各种零部件，特点是可以节省大量的贵重金属，降低生产成本，提高零部件的使用寿命。硬质钨合金工具在各工业部门已经得到广泛的应用，并收到了显着的效果。
本公司采用乙块火焰铜焊乙块焰的焰心温度高达3000°C左右，在铜焊加热时应避免用焰心直接喷射硬质合金，以免温度过高产生裂纹。铜焊前先将铜焊剂、铜料和硬质合金依次放好，用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。当预热温度达到700~800°C钎剂开始熔化时，再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝，直到铜料熔化呈晶亮的液态，并沿侧面焊缝渗至表面。此时应抬高火焰，使焰尾继续沿焊缝四周加热，以保持铜焊温度。同时用金属棒拨动刀沿刀槽往复移动2~3次，调整并压紧刀片，把多余的钎料及熔渣排出。排渣后，即可进入保温箱或保温介质中保温2~3小时，使之缓慢冷却。缓冷后的刀具，如在经过消除应力的回火处理，能收到更好的效果。回火温度约300°C，保温6小时后随炉冷至室温。
爱立许混炼机刮板 硬质合金 镶嵌工艺 高硬耐磨
