薄膜关键特性

将超级工程塑料PEEK树脂通过热塑成型制造而成的PEEK薄膜，分为低结晶与高结晶两种类型，PEEK薄膜具有如下显著的特性：

n 机械特性：韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料薄膜，特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。

n 耐高温性：可耐受无铅焊接工艺的温度，薄膜厚度在25-155微米之间，无冲击机械应用RTI等级为220℃，电气应用则为200℃，炭化点到500℃仍保持稳定。

n 自润滑性：在所有塑料薄膜中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用，特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK薄膜自润滑性能更佳。

n 耐化学药品性(耐腐蚀性)：具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

n 阻燃性：非常稳定的聚合物，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准，无卤，符合IEC 61249-2-21标准。

n 耐剥离性：耐剥离性很好，可制成包覆很薄的电磁线，并可在苛刻条件下使用。

n 耐疲劳性：在所有树脂薄膜中具有最好的耐疲劳性。

n 耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超高辐照剂量下仍能保持良好的绝缘能力。

n 耐水解性：不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种薄膜材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

n 溶融加工性：达到融点以上温度时与金属融合， 超声波封合容易（PET薄膜也可封合）， 激光可溶接与印字。

n 声音清晰度高：避免金属膜嘈声所造成的“听觉疲劳”，实现更好的声学性能。

n 环保、安全：质量轻巧、可回收使用，符合RoHS标准，可用于制造符合相同指令要求的产品，符合美国食品及药物管理局（FDA）的要求。

n 厚度选择范围广：从厚度仅为3微米到150微米的薄膜均可生产。

产品型号与性能

※测试膜的厚度为50μm

应用领域

广泛应用于航空航天领域、汽车制造、工业领域、医疗器械、绝缘材料等领域：压敏胶带、压力传感器膜、印刷电路基板、声学扬声器膜、高温标签、电容器、高速电机中的垫圈、移动电话铰链中的复合垫圈、激光印字标贴、金属箔直接热粘合、柔性表面加热器、半导体工艺保护膜等相关行业。同时，热塑性薄膜可通过二次加工获得最理想的多用途性及灵活性，二次加工性能包括粘接性、表面处理、涂层、分切、冲压、热层压、热焊接与热密封、热成型、印刷与金属化处理。