小型钢筋截断机切不断的原因
事实证明，导致小型钢筋截断机切不断的主要原因有三个：开机后上刀伸出不回、切不断或有时切不断、不切等，我们应找到导致不切断的原因，然后进行针对性的解决，如此方能解决生产难题。
一、小型钢筋截断机开机后上刀伸出不回
1、检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；
2、检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；
3、检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。
二、小型钢筋截断机切不断或有时切不断
1、检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小；
检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；
2、检查眼时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；
3、检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。小型钢筋截断机结构图
三、小型钢筋截断机不切
1、检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；
2、检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换；
3、检查接近开关是否存在损坏的情况，若发现上述问题，可对其进行更换。
废旧垂直下料钢筋截断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。
垂直下料钢筋截断机由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传动系统、电动机带，传动使大皮带轮转动，而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。
垂直下料钢筋截断机主要特点
加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。
润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端
采用滚动轴承，阻力小，与同类型截断机相比，负载时可大幅降低功耗。
采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。
垂直下料钢筋截断机特点
1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2、润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上。
3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型截断机相比同负载时功率可降低三分之一。
4、移动方便：机动灵活，维修方便。
当钢筋截断机连续使用达到四百到五百小时以上，就要及时对设备进行定期养护。比如添加润滑油、调整刀具间隙、检查轴承与齿轮的偏心度等等。需要提醒操作者注意的是，在冬季，切断机尽量使用ZG-2号润滑油。这个型号的润滑油比较稀薄，比较适合冬季使用；而在夏季，则尽量使用ZG-4号润滑脂。这个型号的润滑油比较粘稠，比较适合夏季使用。
所谓钢筋截断机就是对钢筋材料进行切割，从而满足其使用需求。钢筋截断机由进线部分、调直部分、切断部分等组成，其直线枪可自动定尺切断线材并自动落料。上料以后机器进行自动化操作。整机结构合理，稳定可靠，操作简洁，自动化程度高，操作人员可同时管理多台机器，极大地提高了生产效率，是五金、网线等生产厂家必备的专用设备。
钢筋截断机操作过程中出现问题时，比如机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，立即关掉电源进行故障排查
