污泥脱水机视频

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污泥处理常用方法简介

污泥处理  对污泥进行稳定化、减量化和无害化处理的过程，一般包括污泥浓缩（调理）、脱水、厌氧消化、好氧消化、堆肥和干化等。

污泥处置  对污泥的最终消纳，一般包括土地利用、填埋、焚烧和建筑材料利用等。

污泥填埋  污泥填埋由可分为单独填埋和与城市生活垃圾混合填埋。通过填充、推平、压实、覆盖、再压实和封场等工序，使污泥得到最终处置，渗滤液须收集并处理，并防止产生对周边环境的危害和污染。

污泥土地利用  将经处理后的污泥或污泥产品作为肥料或土壤改良材料，用于园林、绿地、林业等场合的处置方式，但不包括污泥农用。

污泥农田利用  经处理后的污泥或污泥产品作为肥料或土壤改良材料，用于农业生产作物和果蔬（包括谷物、水果、蔬菜、植物油作物、草料等）的处置方式。

污泥焚烧  利用焚烧炉高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的过程。

综合利用  指将经处理后的污泥作为制作建筑材料（砖、陶粒、水泥、混凝土）、活性炭、生化纤维板等部分原料的处置方式

污泥堆肥  指在控制条件下，利用微生物的生化作用，将污泥中的有机物质分解、腐熟并转化为稳 定腐殖土的过程。

一、工作原理

物料在高速旋转产生的离心力作用下，立即被转入转鼓腔内。固体颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固体层内侧形成液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液体层的液体则由堰口连续”溢流“排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。

二、离心机日常操作和保养

离心机须有专门的操作人员及维护人员，操作人员应每班检查，记录机器的流量，主轴承座的振动，轴承温度，工作电流等数据。每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣冲洗干净，以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧，在工作过程中，如遇电流突然升高时，应立即关闭进料系统，打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料，反之则说明卧螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次开机。

1、启动前准备工作

1.1检查要点

ü  确认离心机设备及其接口按照设备外形图正确、完整的安装就位；

ü  若机器为液压驱动，检查液压站内是否有充足的液压油；

2、日常操作和维护

2.1 检查准备

2.1.1确认离心机设备及其接口按照设备外形图正确、完整的安装就位；

2.1.2确认机器旋转方向是否按照皮带罩上箭头指示方向；

2.1.3确认离心机控制系统各项功能显示正常运行；

2.1.4确认设备管道、阀门等管件等完好、无泄漏；

2.1.5确认离心机已经按照要求的方法正确润滑。

2.1.6检查转鼓在双向是否可以自由地转动；

2.2开车前检查

2.2.1离心机的上、下罩壳中是否已无固体杂物。

2．2.2排料系统是否打开。

2.2.3转鼓是否可以很容易的用手转动。

2.2.4所有的保护装置是否正确安装且安全可靠。

2.3 启动离心机

2.3.1启动离心机主、副电机，若采用变频驱动，离心机稳定运行到工作频率；

2.3.2启动无轴螺旋输送器或其他排放固相物料的输送设备；设备稳定运行；

2.3.3启动进料系统，开始进料；

2.4 离心机停机

2.4.1关闭进料泵关闭进料阀。

2.4.2转鼓务必经充分清洗的情况下停车，否则可能导致离心机在停车过程中或是下次开车时产生严重的振动。

2.5 实时监控操作

2.5.1特别注意确保离心机振动没有加剧。

2.5.2随时检查主轴承的表面温度，轴承温度上升超过使用温度则说明主轴承中可能存在故障。

2.5.3主轴承温度的报警水平是75℃。在这个温度水平，轴承应该被监测。特别是温度急剧升高或出现在没有明显的原因。（诸如轴承润滑腔体不畅或增加了进料量或环境温度变化等）。停车温度是85℃。在此温度，离心机必须立即停车。如果再启动后温度再上