褐煤烘干机

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煅烧后的褐煤用风力输送装置送到大容积密闭料斗中贮存。煅烧后褐煤的块度一般在30mm以下，所以在烘干前，不必经过破碎，料斗中的煅烧后的褐煤经给料机和运输机直接进入褐煤烘干机中烘干。进入烘干机中的褐煤的水分在10％以下。国外采用每小时可烘干40t干褐煤的转筒烘干机来烘干褐煤。我国多数工厂通常都使用未经煅烧的褐煤，所以没有专用的烘干机设备。少数工厂外购褐煤，未经烘干，影响产品质量。

供应的煅烧后的褐煤也可以在燃烧炉中允许温度下烘干。例如，巩义腾达机械采用厚钢板制的褐煤烘干机烘干焦炭，烘干机内装有可显著提高热交换效率和强化烘干过程的填料。烘干装置由烘干炉和外砌式燃烧室组成，燃烧室内衬以碳化硅砖。为了获得规定温度的气体热载体，燃烧室还附有一个使燃烧产物与空气相混合的混合室。褐煤烘干机逸出的焦粉用布袋收尘器捕集。布袋收尘器的总过滤面积为180～20m2。

对于粒度0～15mm和水分3％以下的褐煤，可以采用产能为每小时烘干38t干料的褐煤烘干机来烘干。烘干炉外壳的直径为2.0m，长4.5m，具有外砌式燃烧室和气体与空气的混合室。烘干机进口处气体载热体的温度为800℃，出口处温度约140℃废气量约27000m3／h，每1千克水热量单耗为7871.18kJ；褐煤烘干机出口处的料温为100～120℃。

废气用过滤面积约540m2的布袋除尘器净化。布袋除尘器有352个直径160mm、长3300mm的布袋。布袋除尘器捕集的粉尘返回到生产流程中去。由于布袋除尘器的净化效率高，烘干损失可降低到0.5％～1％。

褐煤烘干机安全操作需要注意事项：

1、及时调整托轮，维护褐煤烘干机轴线的直线性，使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。

2、及时检查输送机皮带是否走偏，接头连接是否完好，如有松动应及时停车调正修理。

3、及时检查煤泥烘干机设备、输送机和各连接部位螺栓是否松动、皮带松紧度是否正常。

4、夜间炉火如没有完全清除、灭掉时，必须有人值班，预防炉火再燃损坏设备。

5、日常检修、维护前应拉闸停电，并在供电设备上悬挂：“正在维修，严禁合闸”字样的标牌，如有必要可安排专人负责，确保生产安全。

6、 均匀上料，不要过多或上料时间间隔太长。

一、褐煤烘干机开机前的准备工作

1、检查褐煤烘干设备整体传动部门是否缺油。

2、检查传动部门是否灵活以及磨损情况。

3、把褐煤烘干机与热风炉连接处、烘干机出口处、旋切机（褐煤破碎机）底部等清理干净，确保各接中处无杂物，不漏气。

4、把输送机各部件清理干净。

二、褐煤烘干机开机操作顺序

1、点燃热风炉；

2、先启动烘干机主机，然后启动输送机；

3、先启动鼓风机，下料后，再启动引风机；

三、褐煤烘干机停机操作顺序

1、烘干机停机前，应提前30分钟压火，休止引风机、鼓风机；

2、休止上料；

3、烘干机机体内物料基本排完才能停机。