烟气处理设备公司

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烟气处理设备公司

        兴邦环保专注于环保达标设备的研发和生产，专业服务与上市公司和国企等大型公司。15738857098烟气处理

        脉冲袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋净化的气体，由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔出口排入大气，达到除尘的目的。烟气处理

随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时(1245 -1470Pa)时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除;清灰控制器发出信号，首先第一个室的控制提升阀关闭切断过滤气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间(0.1-0.15秒)向箱体内喷入压力为0.3-0.7MPa的压缩空气，在箱体内迅速膨胀涌入滤袋内部，使滤袋产生形变、震动、滤袋外部的粉尘被清除下来掉入灰斗，清灰完毕之后提升阀再次打开，这个箱室的滤袋重新恢复到过滤状态。烟气处理

         而下一个箱室则进入清灰状态。并如此逐一按上述要求直至最后一个箱室清灰完毕为一个清灰周期。脉冲袋式除尘器的脉冲宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动控制连续运燃煤电厂烟气中污染物(SO2、Nox、粉尘等)的控制受多种因素影响，特别是在目前极严格的环保要求下，已不是烟气净化设备能够独立解决的问题。锅炉燃烧、脱硫设备、脱硝设备、烟气换热器等都直接影响机组烟气中污染物的排放。因此，需要采用协同控制技术，建立整个机组烟气超净排放系统，对锅炉燃烧、脱硫、脱硝、高效除尘器、湿式电除尘器、烟气换热器等进行协同优化控制。 行，从而保证清灰效果和设备连续稳定的运行。

   过程控制是在烧结生产过程中进行污染物减排，主要方法是采用烟气循环技术，利用烧结过程的特点，将部分废气中的有害成分再进入烧结层中被热分解或转化，二恶英和NOx会部分消除，抑制NOx的生成；粉尘和SO2会被烧结层捕获，减少粉尘、SO2的排放量；烟气中的CO作为燃料使用，可降低固体燃耗。因此该类型技术在去除循环烟气中的多种污染物，显著减少烟气和污染物的排放总量的同时，能够回收循环烟气中的余热，节省能量消耗。目前烟气循环技术主要包括能量优化烧结技术（EOS）、环境型优化烧结（EPOSINT）、低排放能量优化烧结工艺（LEEP）、区域性废气循环技术，但由于设备改造复杂，国内成功实施的案例较少。烟气处理

原烟气从吸附塔底部进入吸附塔，在吸附塔的进口段，烟气与加入的吸附剂、循环吸附剂充分预混合，进行初步的吸附作用。而后烟气通过吸附塔下部的文丘里管的加速，进入循环流化床床体；物料在循环流化床里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，充分接触，在上升的过程中，不断形成絮状物向下返回，而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍；吸附塔顶部结构进一步强化了絮状物的返回，进一步提高了塔内颗粒的床层密度。这种循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质，为实现高脱硫率提供了根本保证。烟气处理