| 服务项目 | 浏览量1 | 发布时间2018-04-18 |
| 品牌华中机械 | 所在地河南 郑州 | 起订≥1 件 |
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鹅卵石制砂生产线如何绿色可持续的发展
传统的机制砂石生产线中，受到工艺和设备的影响，易产生粉尘污染以及污水淤泥问题，同时很多砂石企业大多忙于追求经济效益，造成矿山开采之后出现沟壑遍地、污水横流等景象。2010年下半年各地开始对砂石矿山资源进行整合，环保可持续的制砂生产线得到了广大相关企业的认同，在生态环境恢复中起到了良好的带头作用。
在环保的压力下，机制砂生产线在设计的时候也需要注重环保化设计，设计的时候要严格遵循国家和地方环保法规，减少粉尘、噪声和废水污染，使周围环境不受影响或尽可能减小污染程度，可以采取以下环保措施：
1、粉尘收集措施：设计中一般采取预防为主、防治结合的方针，在所有有组织粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的高效收尘器。保证粉尘排放浓度低于20mg/Nm3，符合国家标准。对于中间料及含土废料储存采用封闭堆棚及喷雾除尘以减少粉尘对周围环境的影响。
2、噪声控制：对噪声的控制可以从设备选型上尽量选择噪声低的设备，并将噪声源设备布置于封闭的厂房内，同时采取车间外绿化遮挡噪声传播。
3、废水淤泥：废水主要是生活废水和洗砂废水。生活废水经过化粪池进行预处理后和其他污水汇入污水处理站进行处理，处理后达到中水回用标准后，回用于生产线用水或者道路洒水。如果生产线选用的是湿法生产工艺，那么产生的洗砂废水可以经废水泥料处理系统处理后作为生产用水循环使用；污泥处理后的泥饼和预筛分产生的废土用于矿山复垦垫层，达到废水泥料的零排放目标。
在机制砂生产线设计中好的生产工艺可以满足粉尘、噪声、废水淤泥的低排放，到达国家环保的要求，同时对于机制砂的品质也至关重要，使企业不仅具有良好的经济效益，还具有较高的社会和环境效益。
制砂机叶轮维护要点
制砂机叶轮的工作原理和自身的特点：
叶轮是制砂机（sand making machine）一个重要部分，同时也是最脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当设备停止运转前应当注意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。 一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
当我们知道了制砂机（sand making machine）工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化，以下九个方面需要注意：
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
制砂机腔型对制砂效果的影响
目前，我国建筑业的发展非常迅速，砂石料、制砂设备的生产应用逐渐广泛起来，制砂机所需要采购的配件包括：叶轮口护圈，下料器，电机皮带轮，涡流腔上衬板，三角带，抛料头，反击快，上流道板，下流道板，分料锥，空叶轮，轴承筒，主机皮带轮
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