压球机

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压球机的正确操作规程：

1，压球机操作在接班期间，要检查压球机的整体卫生，如果压球机双辊球窝卫生打扫不干净，就会导致下料不均匀，也会影响压球机的产量，同时也会对压辊造成损坏。

2，压球机开机前要检查,压球机在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对设备本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物．检查完毕后，才可以开机生产，等压球机转速正常后在才能向机器内送料，加料必须均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。

3，压球机设备正常运转后，应该注意输送机输送物料是否均匀，不能过多，也不能过少。出球率是不是正常，如果出现成球率过低或者是其他状况，需停车检查，另外要注意压球机生产过程中是否有异常的声响，如果有声音突然过大，需赶快停车检查。另外设备运转过程中需要检查所有的固定螺栓是否有折断和松动现象．检查各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象． 检查各处密封是否严密，有无漏油现象．检查压辊及齿轮的运转情况是否正常。

4，压球机生产过程中要随时保持压球机周边卫生，如果有漏料，洒料的话，要及时清理。当班期间要保证卫生干净。

一般压球机对辊辊皮的材质可分为：普通钢材、合金材质、铸钢铁件等等。辊皮压制的原料比较坚硬，一般为65Mn铸件，我公司辊皮采用9铬2钼或合金钢材质铸造（具体情况要根据物料实际情况进行选择辊皮材质），经过严格的热处理及精心的机加工，硬度达到HRC58-62，具备了高强度及高耐磨性能，且容易脱球，球窝标准为直径25mm，厚14mm,压制成球的重量约25克左右（根据客户需求可调整球形重量），由于物料不同辊皮的使用寿命一般为3-5个月，磨损后可更换。

压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要进行清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物。避免在不工作的时候残留物料在球窝内结痂。等用的时候就很难清理，也会影响成球的品相。导致成球不规则，甚至会出现无法脱模。压球机辊子一旦出现无法脱模或者出料不规则就应该对辊皮做调整。另外，压球机在长时间运转也可能造成辊皮移位，移位后的辊皮球窝无法对照，球就无法成型，所以保证辊皮的球窝洁净是重要的工作。

腾达大型压球机使用范围：

大型压球机设备，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。煤炭行业的各种煤粉，焦粉，煤泥，中煤等制球造块。本机广泛应用于有色金属，黑色金属矿粉的辅料粉料制球再冶炼，如污泥，氧化皮，除尘灰，铁精粉，原矿粉，锰矿粉，硅锰合金等粉料。腾达大型压球机设备主要技术特点：技术先进，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。

腾达大型压球机设备优势及特点：

1、采用镶块制造：易更换、维修费用低、维修周期短、产量高.

2、采用相向拉力：液压系统轻小、机架轻小、控制精度高、易维护.

3、在高速端采用同步齿轮减速器：齿轮箱体积小，机架重量轻，传动精度高.

4、针对不同物料，制定一套完整的工艺流程，效率更高，成本更低.