砖机

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水泥护坡砖机在具体操作时需要注意以下流程：在原材料的选择上也注意应以石灰、水泥或砂等当作主料，对其进行处理后放在一边备用，对处理后的原料进行再次配比、搅拌等工作，再次放置在护坡砖机中进行下一步工作。然后根据护坡砖机的操作说明进行详细操作，而且要注意设备操作上的细节。

高强度植生生态透水混凝土护坡是将透水混凝土集料与生态护坡专用添加剂进行适当配比和现场浇注，形成可植生态绿化的完整的生态护坡体系。

连锁植草人字形护坡砖机，多功能植草护坡砖机，该机为龙门式钢结构多功能制砖机。加压方式为下移式，该机压力为460T，可以压制边长1000*600mm，厚度为400mm以内的各种产品。

1、专为市政房地产等工程设计，彩砖机、路沿石机、草坪砖护坡砖机

2、专为高速公路、铁路等工程设计，大型预制块压制机械

3、专为大型工程、高等建筑设计，钢筋保护层、垫块、内支撑、马凳 压制机械

4、专为房地产、民用建筑、农田水利基本建设设计，空心砖机、标准砖机、U型水渠砖机等。

TY10-15型液压全自动砌块成型机简介：

    该机实现机、电、液一体化，PLC电脑自动控制，全程监控每一环节，实现故障自锁，故障检测与产量统计。具的环保性能。

    进口的液压主件及密封件，液压元件采用高动态性能比例阀，可根据不同的工作要求调节油量和压力，以控制关键部件的动作。

    功能齐全，技术先进，适合生产各型混凝土砌块、标砖、多孔砖、路面砖，产品质量好，抗压力高，尺寸等优点，另加二次布料装置能生产多种彩面砖、彩面植草砖及路沿砖等。

    适用于砂、石屑、矿渣、煤矸石、煤灰、粉煤灰、炉底渣及废弃建筑垃圾等。

全自动砌块生产线是一种包括子母车、蒸汽养护窑的砌块生产线，自动化程度高，可实现投料、搅拌成型、输送养护、码垛所有过程的全自动化生产。

QTY10-15型液压全自动砌块成型机性能：

1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。

2、导向柱：采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

3、模具压头：机电液压同步驱动，同一托板制品高度误差极小，产品一致性好。

4、布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车作用下强制离心泄料，布料快速均匀，对簿壁多排孔制品特别有利。

5、振动器：采用电液压技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动，频辅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5个级。

6、控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用国际知名品牌，控制程序综合多年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。

7、贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。

工作原理：

 主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。

优点：

 其独特的预压缓冲上压头设计及特殊设计的调料机构使（开发设计这套系统的企业获得专利）该设备压出的成型制品可做免烧、蒸养、蒸压及烧结等养护方式的标准砖，更换模具还可生产出多品种规格的多孔砖、盲孔砖及异型制品，可以“一机多用”实现多功能设备效果。采用机械联动设计，设备运行稳定，制品质量可以得到很好的保证。

T10－15由电脑全自动控制存储,独特360度破拱装置,快速均匀布料,制品强度高误差少，优化动力设计,清除功能耗,进口PLC电脑控制垂直同步震动,故障显示，故障排除提示功能，检修简单快速,带分料机防止混凝土提前液化.模台合震的震动方式,有效地保证了砌块的密实性和均质性，使混凝土混合料在成型过程中能快速成型，解决了传统压砖机的压力不足，混凝土无法提浆的缺点。实现了三维立体，加压震动的效果，保证了该机具有成型周期短砌块质量高等特点。一机多用,通过更换模具可生产不同规格的产品，配备专用码垛机.实现大产量自动化生产。

使用说明 

使用与操作操作者必须熟悉车机性能规格，各按钮的位置及作用、机械、电气相互关系及动作先后次序，安全技术措施等。开机前应

认真阅读使用说明书，详细检查整机各部件，尤其是电气部分是否因长途运输震动而引起松动脱落，以免发生不必要的故障。根据润滑部分，在各处加注规定润滑油。启动漏电保护器，检查电气系统是否正确，各安全保险，定位装置是否可靠。检查震动箱的旋转方向是否正确，及传送方向是否正确。配电盘各按钮用详细了解，做到心中有数。“升模”按钮：为点动按钮，手离即停，按下按钮，提升机正向运转、带动模具向上升起，定模小孔时，定模销自动插入定模销孔，手既松开，提升机停止工作。“降模”按钮：为点动按钮，按下按钮，手离即停，按下按钮，提升机反向运转，带动下模脱离上模，落到砖机上，使摇臂垂直，手既松开，提升机停止工作。“震动”按钮：为自保按钮，按下按钮，手既松开，利用自保线路，供电工作。“停止”按钮：为切断按钮，按下按钮，自行切断传送线路，机器停止工作。操作流程如下：放上木板—按下“降模”按钮—下模落在板上—推出上模—下料—按下“震动”按钮—拉回上模。撞针相撞，定模销脱离定模孔，模具落入下模—震动使左右两侧销子插