新型型煤压球机

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型煤压球机主要用于型煤煤蛋生产；各种冶金粉料冷压球团的生产。凡是粉状物料，需压球的都需型煤压球机来完成。如：煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等 。还可以设计制造的高压力、高强度矿粉用压球机，主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要型煤压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。

本系列型煤压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值。在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球。

我厂经过30余年的研制，在原来两辊机的基础上，又开发出性能良好的四辊机。四辊机的工作原理是两个副辊以流水线形式对物料进行先期压制，为成品球的瓷实打下坚实的基础。再经过主辊进行补料和二次加压，使物料受到的压力成倍增加，压出的成品球更加坚实。达到了事半功倍的效果。本机对比较松散的物料如焦粉、氧化铁皮，除尘粉污泥等物料效果非常明显，作用非凡。

 型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益.

压球机的操作规程如下：

1、压球机正常运转后，方可开始投料。

2、物料应均匀地加入设备内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。

3、在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

4、停机前，应首先停止加料工作，待压球机内被物料完全排出后，方可关闭电动机。

5、在生产过程中，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。

型煤压球机尺寸、种类等突出优势：

1、机械传动型煤压球机：作为压球机设备中的老将，该机的突出优势是整体设备上采用铸钢轴承座，再配上高猛合金铸造的压辊，使其具有压力强、成型率高的优势。机械传动型煤压球机具有很高的可靠性，可以根据用户所提供的型煤压球机尺寸进行定制设备。

2、液压传动型煤压球机：液压传动型的对辊压球机属于设备，该机能够压制各种难易成型的物料。是集机械、液压、电气、自动化、智能控制于一体的型煤压球机。该机的成型率达到99％，成产成本低、后期维护调试方便，所压制出的球团高强度、几乎无破碎率，该机一般用于比较大型的型煤厂。

3、节能型煤压球机：对于节能型煤压球机的优势在于，低排放、高环保是主要特点。该机的压辊和传动部件设计完美组合，一方面有利于生产能力和产品质量的提高。另一方面，又扩大了应用范围，在各种粉状物料的压制成型上，具有性能更明显的优势。

如何提高型煤压球机性能？

1、保证机器设备的无故障运行。这是最基本和最重要的一点。如果在生产中型煤压球机等相关设备除了问题，不仅提高不了产量，还会耽误工作。所以开始前做好检查维护，按照规范操作是重中之重。

2、保证各个环节的流畅与高校。型煤压球机一般与其他设备组成生产线，所以从头到尾的各个环节一定要顺畅，包括操作人员的沟通与协调、物料的供应和处理等等环节，都能无形中提高生产效率。

3、提高型煤压球机对辊的转速。此项腾达并不十分提倡，对于一些物料的成型状态上，轧辊的压力和转速是固定的。提高转速能加快压制，但是这是在不影响成型品质的情况下可以这么做。