服务项目 | 浏览量3 | 发布时间2018-03-15 |
品牌污泥烘干机 | 所在地河南 郑州 | 起订≥1 件 |
供货总量未填 | 发货0天内发货 | 有效期至2025-03-09 |
压球机成型一般分为五道工序,即凉料、装料、预压、挤压和生制品冷却,下面就来详细的了解一下这五个工序。 (1)凉料,经过混捏好的糊料,一般温度达到130-140℃,并含有一定数量的气体。凉料的目的是使糊料均匀地冷却到一定温度,并充分排除夹在糊料中的烟气。糊料要凉到什么程度再加入挤压机料室,需视黏结剂用量,混捏出锅温度及糊料的塑性状态等情况而定。 (2)装料,下料前先将挤压嘴口用挡板挡上,料室四周用蒸汽或电加热,保持温度在100℃左右。一锅料一般分成2-3次加入,应先将凉料机圆盘边缘处温度较低的糊料装入料室,后将温度较高的中间部分。 (3)预压,当一锅糊料全部装入料室后,启动高压泵,使主柱塞在较高压力下,对糊料预压1-3min。预压的目的是使糊料中的气体充分排除,并趋于紧密,以提高生制品密度,并使在压型时压力均衡。 (4)挤压,预压结束后,将挡住挤压模嘴的挡板落下,再次启动高压泵,主柱塞迫使糊料通过挤压嘴挤出来。 (5)冷却,挤出的生制品达到所需标准后,生制品要马上淋水冷却并浸泡在冷水中,以防止生制品弯曲或变形。
四辊二次加压压球机主要适用于民用和工业型煤生产,该设备技术性能优越,结构紧凑、装配工艺合理、成型辊采用特种合金材质、使用寿命长、同时也解决了型煤生产中普遍存在的成型压力低、球的强度小等问题,是型煤生产中的理想设备。
四辊二次加压压球机主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。工作时物料定量、均匀地加入压球机预压装置,使预压装置内保持稳定的料位,然后由预压装置中预压螺旋将物料强制压入对辊中间对物料进行预压缩并输送至两只对辊的弧形槽口,两只对辊表面均匀分布形状相同的辊窝,通过啮合传动,使两只对辊等速、反向旋转,将输送至槽口的物料咬入槽内并强制压缩,随着对辊继续转动,在其弹力及重力作用下脱球,随着电动机连续转动压辊作周期性的转动压制成型运动,实现批量生产。
煤泥压球机简介:
巩义腾达机械,始终努力将煤泥压球机设备做的精益求精,我厂煤泥压球机具有密度高、强度高、硬度高的三高特点,压辊采用优质钢材,辊皮采用65锰铸造,具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料,凡是粉状物料,需上炉的都需压球机来完成。该机成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置,是大、中、小型企业青睐的压球机产品之一。
腾达煤泥压球机设计优势:
随着经济发展,对煤泥压球成型的需求越来越多,我们厂研发了煤泥专用压球机。煤泥压球机是在普通的压球机上技术改进形成的,和普通的压球机原理是一样的。
1.腾达煤泥烘干机采用了螺旋加压装置,成型压力比以往更大,而且压力可调,使得成球率更高,成球的硬度更强,成品质量更好。
2.腾达压球机采用了调速装置,使得压球的速度可以随时调整,转速稳定,成型率高,产品粒度均匀。
3.球窝形状和光洁度都更好,脱模更加顺畅,噪音低,粉尘少。
4.相同产量的压球机,部件的架构和用料更加优选,结构简单紧凑,节约场地,工作可靠。
5.采用独立的出料装置,球团和粉末进行分离。
6.根据客户要求,可压制各种形体成品,且成型系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小。