压球机

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压球机对物料的要求是保证生产效率的关键：

1、物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30-40百分比；1mm-2mm颗粒应在30-40百分比范围内；大颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右；

2、水分控制在8-15%，（水分的多少对成球的影响，多一点少一点都会不同，保证水分均匀，应特别注意。）

3、物料决不允许有铁块或其他硬度很高的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置；

4、粘结剂及其他添加剂（如除硫剂），根据物料及其使用环境自行进行配制。

压球机日常保养：

1、注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。

2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。

3、打开减速机的视察盖，检查齿轮的齿合及磨损状态。

4、检查基础、安全螺栓是否松动，并将其拧紧。

5、油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油。

6、运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。

腾达大型压球机使用范围：

大型压球机设备，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。煤炭行业的各种煤粉，焦粉，煤泥，中煤等制球造块。本机广泛应用于有色金属，黑色金属矿粉的辅料粉料制球再冶炼，如污泥，氧化皮，除尘灰，铁精粉，原矿粉，锰矿粉，硅锰合金等粉料。腾达大型压球机设备主要技术特点：技术先进，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。

腾达大型压球机设备优势及特点：

1、采用镶块制造：易更换、维修费用低、维修周期短、产量高.

2、采用相向拉力：液压系统轻小、机架轻小、控制精度高、易维护.

3、在高速端采用同步齿轮减速器：齿轮箱体积小，机架重量轻，传动精度高.

4、针对不同物料，制定一套完整的工艺流程，效率更高，成本更低.

如何对压球机进行保养：

1、对于压球机外部灰尘要及时清理，避免落入机体内部，磨损内部零部件，及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位；

2、检查压球机本身内部零部件，例如脱硫石膏压球机内部三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况。检查后更换轴承润滑脂，清理干净；

3、打开减速机的视察盖，检查齿轮的齿合及磨损状态，检查基础、安全螺栓是否松动，并将其拧紧；

4、油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油；

5、运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。