污泥脱水机

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经卧螺离心机固液分离处理后的液相澄清度主要受两个因素决定：液相在转鼓沉降区的平均停留时间以及作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力。同样，卧螺离心机脱水后物料的固相含水率也有两个因素决定：作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，固相在转鼓脱水区的平均停留时间。

通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含水率一般有以下规律：较小的差转速会使固相含水率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含水率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含水率会提高。较大内径的溢流板会使固相含水率降低，但液相澄清度会降低。

所以，调节卧螺离心机处理效果时，当以液相澄清度为主，固相含水率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。

近日，常有用户咨询关于污泥脱水机使用要不要清洗的问题，首先我们从设备的工作原理分析。污泥脱水机转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物连续不断地tui至转鼓锥端，经排渣口排出机外。这整个过程是连续不间断的，设备内部不会造成污垢堆积。由此可见污泥脱水机在使用过程完全不同于板框和压滤式污泥处理设备，是可免除清洗这项繁琐工作的。

污泥脱水机停机的瞬间有部分固相物残留在转鼓壁内或是粘连在螺旋叶片上，如是用在处理一些粘性比较强的物料上（如淀粉工业），停机后机器内残留物就较多，停机长时间不清洗的话，转鼓内就形成了一固相物，造成液池深度变浅，处理效果变差，螺旋叶片上粘连则造成设备负荷增大。

综上所述，可见污泥脱水机在较长时间停机，出于设备的使用寿命及污泥处理效果考虑，并不像有些非专业不负责任商家所说是完全免清洗的，并且是有必要进行清洗的，这个清洗过程极其简单，我公司生产的污泥脱水机，均有清水注入口，停机时只需自动清洗短短一两分钟即可，以保证污泥脱水机达到长使用寿命和z优处理效果。

污泥脱水机常用于市政生活污水、造纸印染污水、矿山泥浆处理、采砂厂泥浆处理等诸多行业，用户在选择合适型号的污泥脱水机应从以下参数分析。

在选型时首先得对处理的物料有比较详细的了解，污水、污泥原液一般都由两大部分组成，固相物及液态物。用户必须尽可能详细的原液及固相物的参数告知我公司技术人员，包括以下参数，原液的数量、组成、PH值、腐蚀性、挥发性、含固率、起泡性、密度及粘度；其中固相物的名称、粒度分布、密度、比重、粘结性、压缩性、沉降性、流动性等。

在报告了污水污泥性状后可提出对处理的要求，包括每小时的处理能力、合适的处理温度、处理后出渣含水率、液相混浊度、分离目的以及现用的处理方法。并且可进一步的提出对电控的要求，电机防爆等级的要求，材质的要求等。

以上的参数就是污泥脱水机选型的关键参数，这些数据都经双方沟通协商好，基本就可保证购买到合适您单位使用的污泥脱水机。