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IH单级单吸离心泵使用机械密封注意事项

本型号泵采用机械密封制造， 在使用时还应注意以下几点事项：

1、对新安装的管路系统和储液罐，要认真冲洗干净，严防固体杂质进入密封端面而使密封失效。

2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗，停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

3、拆卸密封应仔细，不允许用手锤、铁器等敲击，以免破坏静环密封面。

4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

6、应严格检查动静的相对磨擦密封面不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷。

7、装配中要注意消除偏差，坚固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。

8、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧，密封端面易磨损而失效，且功率消耗大；太松，则密封不起作用，泄漏量过大。所以泵安装好后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量，而又能轻快、灵活的转动，没有咬紧的感觉，如感觉较紧，则应适当调松一些。

9、对装有循环水的机械密封，起动前应将冷却液充满密封腔内。停车时，先停泵，后关密封冷却液。

如环境温度低于液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。

长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。

泵的旋转方向为从驱动端看，按顺时针方向旋转。

泵的密封形式采用填料密封或机械密封，由用户据需要选用，同时也允许采用适合于ISO-3069规定的密封腔尺寸和其他结的轴封形式，如带波纹管的机械密封和副叶轮密封等。

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IH单吸单级端吸泵振动原因分析

水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

电气方面

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

机械方面

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

水力方面

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

水工及其它方面

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。