日本NS铣刀AL2D-2

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6切削时的倾倒：原因：进给速度太快。切深量太多。有效长度超出需要，伸出量太长。使用强螺旋角的刀具。                 对策：降低进给速度。降低切深量。调整为最短的有效长度，伸出量。使用弱螺旋角刀具

7精加工面的毛刺：原因：切削刀刃磨耗过大。使用弱螺旋角刀具。切深量太多                     对策：使用新的刀具或再研磨。使用强螺旋角刀具。降低切深量。

8精加工表面粗糙度不良：原因：切削刀刃磨耗过大。卡入切削。进给速度太快。有效长度超出需要，伸出量太长。转速太慢。中加工后的余量不均一。刀具偏摆精度不足                       对策：使用新的刀具或再研磨。使用冷却液，将切屑从切削位置中除去。降低进给速度。调整为最短的有效长度，伸出量。调高转速。确认中加工后的余量是否均一。调整刀具偏摆精度。

9加工精度不良：原因：主轴的伸缩量部稳定。中加工后的余量不均一。进给速度太快。刀具偏摆精度不足。           对策：已使用的转速进行暖机，主轴伸缩量稳定后再进行加工。确认中加工后的余量是否均一。降低进给速度。调整刀具偏摆精度。

钨钢加长夹头NPC

刀夹由重量大且不易弯曲的硬质合金制成

即便是深沟也可进行无振刀的高精度加工

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钻石涂层：钻石涂层是由细微的钻石结晶集合而成的多结晶膜。具有天然钻石标准的硬度，耐磨性优异。由于硬质合金刀具表面实施了钻石涂层处理，因此刀具形状的自由度高。不含结合剂，杂质的高纯度钻石具有优异的耐磨性，凭借紧密结合技术，从石墨到至今仍加工困难的硬脆工件的切削加工中，实现了刀具高使用寿命的稳定性

铣刀加工时的要点

机械刚性：1尽可能用有刚性的设备进行加工

2刚性不足时，调节切深量及切削参数

夹具和铣刀的偏摆：1请使用有刚性的高精度铣刀刀柄

2上刀时，尽量将刀具的偏摆控制到较小

工件夹钳：1保持夹具的力道，确实固定好工件

2无法改善夹持状态时，调节切深量等切削参数

切削油和切屑的处理：1使用充足的切削油量

2重切削时，推荐使用水溶性切削油

3请注意，根据产品的不同，也有干式专用的刀具

4干式切削请使用喷气冷却

5应避免切屑造成切削油的供给或切削加工的妨碍

铣刀种类的选择：请根据设备的刚性，工件的夹持状态，调节切削参数

铣刀的伸出量：1在不造成干涉的情况下，请尽量减少刀具的伸出量

2当刀具伸出量过长时，请调整切深量与进给速度等切削参数