服务项目 | 浏览量20 | 发布时间2018-02-24 |
品牌济宁利兴精密机械制造有限公司 | 所在地山东 济宁 | 起订≥1 件 |
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合理选择切削用量
车削细长轴时,切削用量应比普通轴类零件适当减小,用硬质合金车刀粗车,可按下表切削用量
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主
横林精工机床电主轴轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性:允许的转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。
①在靠卡盘处车出跟刀架的支撑部分,修磨好支撑爪后,在细长轴的尾端作450倒角,防止车完时刀具崩刃。
②调整支撑爪的顺序是先下侧(因轴的重量方向向下),后上俩,最后外佣。
③在轴颈接刀处要有1 2 10左右的锥度,使刀刃逐步增加切削力,不至于因切削力的突然增加而造成让刀或扎刀,产生轴颈误差而引起振动,出现多变形或“竹节形”。
④为防止工件振动,跟刀架支撑爪的细长轴轴向长度取40~50mm,径向宽度取10—15mm,为便于散热和排泄粉末,在爪的轴向和径向中间各钻8mm孔或T形通孔。
⑤宽刀精车的安装,刀尖应略低于工件轴线,刀片装入刀杆 后旋转1'~1。30‘,不得大于2。,这样就形成了l。—1030'的刃倾角,使实际后角增大,减小车刀后面的磨损,提高工件表面质量。
@宽刀精车刀切削时采用硫化切削液冷却润滑,如有条件堆好用植物油或两者混合,粗车时要用乳化液,切忌用油类(因为油类散热性差)。
(10)细长轴车削完后,必须垂直吊放,以防弯曲变形。
细长轴注意切削液的使用在切削过程中要保证切削液不间断,否则会引起刀片碎裂或跟刀架支撑损坏。
对于细长轴长径比大干80的工件,细长轴加工应采用三支撑跟刀架。数控车床车削方法有两种:一是高速切削法,操作要点与上述相同,只是跟刀架增加了一个支撑爪;二是反向低速大走刀切削法,采用弹性活顶尖,反向切削。粗车、半精车仍周高速切削法,精车为低速大走刀。细长轴加工操作方法除上述要点外,还应注意以下几点。
①在靠卡盘处车出跟刀架的支撑部分,修磨好支撑爪后,在细长轴的尾端作450倒角,防止车完时刀具崩刃。
②调整支撑爪的顺序是先下侧(因轴的重量方向向下),后上俩,最后外佣。
③在轴颈接刀处要有1 2 10左右的锥度,使刀刃逐步增加切削力,不至于因切削力的突然增加而造成让刀或扎刀,产生轴颈误差而引起振动,出现多变形或“竹节形”。
细长轴车削完后,必须垂直吊放,以防弯曲变形。