机制木炭分为低温炭（闭火温度≤420度）、中温炭（闭火温度420~600度）、高温炭（闭火温度≥700度）。机制高温炭含碳量高达80%以上，热值在30000kJ/kg左右。热值以及含碳量是衡量炭的最标准的质量型数据，温度和原材料是决定炭化物的市场价值的必要条件。
碳化物的成分主要关注：灰分，挥发分，水分，C含量四种。
灰分高证明产品炭化温度过高，导致产品的炭化过量，也就是出来的产品接近于灰。这种产品几乎作用不大，因为所能应用的成分不多。
挥发分和水分高，证明炭化温度较低，炭化出来的产品不合格，因为炭碳烤以及其他方面的使用过程中，产品易产生大量的烟气，污染环境。
C的含量和灰分几乎是成反比的，灰分高C含量就低。
所以综上所述，炭化温度是机制碳的质量的指标。我公司恰好在前一段时间研发出了自动控温的炭化机，用最有效的温度控制了炭化的质量，并且在产量上绝不逊色于普通炭化机。因此客户满意而归是我们最有力的说服力。
炭化机主体密封不严，有漏气景象，这将致使内部氧气走漏，继而就呈现了炭化机升温时快时慢，对此，我们应在炭化机炭化生产前，会检查炭化机的每一个焊缝是否有漏焊或者没有焊牢固等问题，防止漏气。炭化机炭化降温失控，这方面因素均是炭化高温向冷却变换前，没有及时将炭化机内高温发生的可燃气体排出炉外，因高温炭化阶段的温度气体都是在400℃以上，如果炭化完结不及时扫除，炭化机会出现持续升温的情况，并且加工出的原材料将出现灰分过大等质量问题，该状况下变换冷却期间较慢，易呈现化炭景象。
