污泥脱水机厂家

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污泥脱水机工作能耗及使用寿命是用户较为关心的问题，本文将分析我公司生产的离心式污泥脱水机，是如何进行节能控制及如何加强防腐设计提高设备使用寿命。

污泥脱水机的节能控制包括驱动系统、排渣口和溢流口等方面的节能控制。

1、驱动系统的节能控制：

污泥脱水机采用双电机双变频能量反馈型驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成。在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时再生的的能量，采用直流共母线反馈到主电机，节约能量。

污泥脱水机驱动系统节能控制原理图

2、排渣口的节能控制：

污泥脱水机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞、磨损。在排渣过程中，固相物料可较早地离开旋转的转鼓，节约能量。

3、溢流口的节能控制：

污泥脱水机转鼓大端开有溢流口，溢流口装有可以调节液池深度的PD挡板。液相物料直接离开高速旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约能量。应用于澄清场合，效果更明显。

污泥脱水机的防腐蚀设计包括螺旋进料口、螺旋叶片、转鼓内表面和排渣口等方面的防腐蚀设计。

1、螺旋进料口的防腐蚀设计：

污泥脱水机螺旋内筒上开有多组圆形进料口，分段式进料避免了物料对螺旋叶片根部的冲刷侵蚀，圆形进料口使得物料流速分布更均匀。进料口镶嵌可更换耐磨陶瓷，减轻了进料口的磨蚀。

2、螺旋叶片的防腐蚀设计：

污泥脱水机螺旋叶片与固相物料长期处于摩擦状态，特别是在锥段，固相物料受到挤压，更加剧叶片外缘的磨损。在螺旋锥段的叶片外缘镶焊硬质合金耐磨块，螺旋直段的叶片外缘堆焊耐磨硬质合金，有效地起到保护作用。

3、转鼓内表面的防腐蚀设计：

污泥脱水机转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条，使转鼓与螺旋之间的物料不会沿转鼓周向滑动，既避免转鼓内表面特别是锥段内表面的磨损，又提高螺旋的输送效率。

4、排渣口的防腐蚀设计：

污泥脱水机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞、磨损。

通过驱动系统、排渣口和溢流口等方面的节能控制有效的降低了污泥脱水机的能耗，大约可省电30-45%，污泥脱水机的各项防腐设计的应用，设备在处理高PH值物料时更具优势，延长了污泥脱水机的使用寿命。

离心式污泥脱水机辅机的旋转方向到底与主机是同向还是反向更好?要搞清楚这个问题，必须从污泥脱水机的行星差速器的传动原理和污泥脱水机的工作过程分析人手。行星差速器是通过皮带轮带动内部的太阳轮旋转，太阳轮再带动行星轮旋转，通过行星轮架带动第二级太阳轮旋转，然后通过第二级行星轮架输出带动螺旋输送器旋转。转鼓则带动行星差速器内齿圈旋转，形成行星差速驱动。

根据这种型号的离心式污泥脱水机实际参数设:输人的太阳轮转速为Vf=496r/min，转鼓转速(内齿圈转速)Vn=1296r/min，第yi级内齿圈齿数Aw=l44，第yi级太阳轮齿数Z=24，第二级内齿圈齿数Aw2=91，第二级太阳轮齿数Z2=17。从以上计算结果看到，辅机与主机同向旋转时，通过行星差速器第yi级速度达到了1128r/min;通过第二级后带动螺旋推料器的转速达到了1278r/min，方向相同。辅机与主机反向旋转时，通过行星差速器第yi级速度达到了1040r/min并且转向变成了与主机同一方向(正值)。通过第二级后转速达到了1256r/min，方向相同。

当辅机启动运转到额定的496r/min后，转鼓从零到82.667r/min时，行星齿轮差速器第yi级行星轮的传动比由零到负的z大值。即推动第二级太阳轮的第yi级行星轮架转向与转鼓转向相反，速度由70r/min逐步到零。当转鼓转速由82.667r/min到额定转速12%口min时，传动比逐步由零趋于1.01，转速趋于滚筒转速，方向与滚筒方向一致。也就是说不论辅机输人的转向如何，只要转鼓转速大于1296r/min，输送器的转动方向始终与转鼓的旋转方向始终保持一致。但旋转速度有所不同。前者1278r/min，后者1256r/min。

离心式污泥脱水机是靠转鼓与螺旋输送器的速度差来将泥浆固相推出机体外的。辅机反向旋转在额定转速对496r/min的情况下，输送器的转速随转鼓的转速由反转到零再由零逐步线性的增加。转鼓与输送器的转速差也从十几转逐步达到40转左右。当辅机与主机同方向旋转时，转鼓与输送器的转速差也从负的12转(转鼓速度小于输送器速度)逐步到18转左右。在正常工作条件下辅机与主机同方向旋转时转速差只有18转;但辅机反方向旋转时转速差达到40转。可提高固相排除速度，使溢流更加清洁。

现场z简单的办法就是根据泥浆和对泥浆性能的需要更换皮带轮大小来改变转鼓或螺旋输送器的转速，提高或降低转速差。当辅机与主机同方向旋转时，辅机转速提高反而会降低转速差，降低固相排除速度。当辅机与滚筒反方向旋转时，通过改变皮带轮大小可使转速差达到60转以上，提高污泥脱水机的处理泥浆的质量。在辅机转向与主机相同并工作在额定转速的情况下，提高转鼓的转速也可以提高转速差。但提高到2000r/min时，转速差也不到35r/min。辅机与主机转向相反时，提高转鼓的旋转速度可以大大提高转速差。当转鼓提高到2000r/min时，转速差可以达到55r/min以上。由于转鼓直径大、重量重，受动平衡的限制，不宜将转速提高过快。当然国产高速污泥脱水机z高转速可达2600r/min。

离心式污泥脱水机停机过程时先停主机再延shi10~20min停辅机。在这过程中主要是清洁转鼓内的泥浆和固相物质。防止泥浆与固相物质在转鼓内凝固后将输送器和转鼓抱死。当辅机与主机同一方向旋转