140型煤棒机

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煤棒机工作原理：

    煤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

煤棒机架构特点：

1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。

5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选订。

结构特点：

   煤棒挤出机是利用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。

   煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种)，用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。

   本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。

   本机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

 空心煤棒挤出机 煤粉制棒机 炭粉成型机；是将粉状物料在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体薪棒炭粉制棒成型机设备是将原料粉煤等转变为成品的机械。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 型煤是由粉煤、水、粘结剂等适当配制后，经过加工处理压制成型。型煤设备在加工过程中，其工艺要求取决于下面几个因素。

1. 粉煤成型要求：物料必须具备一定的粒度、水分及粘结剂，混合物料还必须具备较好的塑性。这就要求成型工艺中具备粉碎、筛分、搅拌、捏合、湿化等工序。

2. 燃烧性能指标要求：成型后的煤制品，型煤设备要求应该达到规定的发热量，民用型煤的发热量一般规定为18-20MJ/kg。由于原料煤的质量不同，发热量也不同，因此要求型煤工艺中具备配煤的环节。在生产流程中一般配煤放在头一个工序。

3. 成型压力的要求加有粘结剂的混合物料，成型压力不得低于20-30MPa。压球机压力过大或过小都不利。

4.典型民用型煤生产流程粉煤成型过程是根据型煤的工艺要求决定的。

煤棒机用途：

煤棒机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。目前氮肥行业使用的煤棒机是一种.双用螺旋挤压机。它是将粉煤加16%左右的水和粘结，在搅拌机内搅拌均匀，送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒.这种煤棒机具有结构简单，成好的优点。

煤棒机简介：

煤棒机也叫做 煤棒挤出机 煤粉制棒机 炭粉成型机；是将粉状物料在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体薪棒。

煤棒机是近几年来热销的产品之一；用此机生产煤棒成本更低！收益更快！是广大投资商力荐的产品。 煤棒成型机是用先炭化后成型工艺生产煤棒，是我厂不断的加强技术改良，推出的具有先进工艺和市场潜力的又一新产品。该系列设备是利用锯末、刨花、木材的边角废料、树枝、稻壳、花生壳、甘蔗渣、酒渣、棉花杆、玉米杆、麦草、稻草等南北方农作物桔杆为原料，采用我厂新型炭化技术，可得到理想的炭粉，或利用制造煤棒时留下的废炭渣，工厂废弃的炭粉，经过粉碎、混碾搅拌、压制成型即可。是能源再生，废物利用，变废为宝的理想致富设备。

工作原理

煤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

架构特点

1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。