新型型煤压球机

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　型煤压球机的辊皮材质通常有两种，一种是65锰，另一种是锻造9铬2钼。

　65锰辊皮是经过渗碳处理完成，经渗碳热处理后，辊皮增大承受磨损、交变接触应力和冲击载荷，辊皮表面硬度、耐磨性，及接触疲劳强度，耐腐蚀能力都大幅度提升。在渗碳过程中，使用几种渗碳能力不同的液体，通过改变液滴来调节碳势。随后进行退火，将组织偏离平衡状态的辊皮加热到适当的温度，保温一段时间，然后缓慢冷却以达到接近平衡组织的要求。

   锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成，通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能，改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。目的：获得一定的硬度，细化晶粒，获得比较均匀的组织和性能。作用：消除某处理缺陷，提供适宜的组织状态或得到适宜的机械性能。淬火后的辊皮一般都要进行回火，以减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足辊皮的一些性能要求。

　在保养和维护上也是比较简单的。对于压球机的易磨损件主要就是辊皮了，用户更换新的配件就可以了，不需要购买新的机器。从另一方面来说比较的经济实惠。

　　在型煤压球机应用方面优势也非常的明显，型煤压球机的球团的应用途径非常广泛，燃烧、冶炼、造气、炼焦等等非常多样化。对煤炭资源的优化利用作用巨大。在应用效率和环保方面也是首屈一指的。型煤压球机的众多优势成为煤炭利用中的最重要机器之一。

　　型煤压球机设备生产从原料-搅拌-成型-烘干-成品，生产过程全部采用电脑控制自动化生产，料仓装置有调速电机可根据实际生产情况调节速度达到的生产效果，我厂技术员可为用户设计每小时产量在2-30吨，不同产量的型煤压球机的设备方案。

型煤压球机主要用于型煤煤蛋生产；各种冶金粉料冷压球团的生产。凡是粉状物料，需压球的都需型煤压球机来完成。如：煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等 。还可以设计制造的高压力、高强度矿粉用压球机，主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要型煤压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。

本系列型煤压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值。在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球。

我厂经过30余年的研制，在原来两辊机的基础上，又开发出性能良好的四辊机。四辊机的工作原理是两个副辊以流水线形式对物料进行先期压制，为成品球的瓷实打下坚实的基础。再经过主辊进行补料和二次加压，使物料受到的压力成倍增加，压出的成品球更加坚实。达到了事半功倍的效果。本机对比较松散的物料如焦粉、氧化铁皮，除尘粉污泥等物料效果非常明显，作用非凡。