郑州粮油机械

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宏日机械设备花生油浸出设备产品原理:混合油负压蒸发的原理是利用，真空泵对蒸发系统产生负压，使一蒸、二蒸、汽提在负压状态下操作，同时，利用蒸脱机的二次蒸汽作为一蒸的热量来源。混合油的蒸发和汽提是一个高温过程，我公司在生产中为了减少它对油品质的影响，在蒸发过程中改常压操作为负压操作，一方面在负压状态下可以减少油脂与空气中氧分子的接触，避免氧化。其二是降低混合油中溶剂的沸点，来达到降低蒸发温度的目的。宏日设备在负压蒸发工艺中，蒸发器采用负压蒸发，其蒸发温度降低，常压下蒸发器的蒸发温度为80℃，其蒸发后的混合油浓度为70%，如果蒸发器采用负压蒸发，其真空度为40Kpa，混合油浓度达到70%时，其中的溶剂蒸发温度为53℃，这样可以利用蒸脱机的二次蒸汽（温度在80-85℃）作为加热热源，其温度差为27℃，实际生产中，在设定的负压下用作二次蒸汽加热蒸发，完全能够满足生产需要。第二蒸发器的真空度在60Kpa，其蒸发温度在95℃时，混合油浓度可达到90-95%。汽提塔真空度在70Kpa，出口油温在105℃以内时，毛油的含溶量可控制在200mg/kg。

压榨车间

宏日设备生产，压榨花生油是靠物理压力将油脂直接从原料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然活性营养不受破坏。压榨一级花生油，只榨取一道花生原汁，天然营养，富含油酸、亚油酸、维生素E、锌、钙等多种人体必需的营养元素，不含胆固醇。不含霉素，色泽呈淡黄红色，香味浓郁，口感纯正。压榨花生油在12℃以下会出现凝固或半凝固现象，这是纯正花生油的特性。

郑州宏日机械设备：对于浸出设备的车间安全有一定的要求。在日常的操作过程中也必须要遵守安全指南。浸出车间的主要安全要求有以下几点：1.在对浸出设备进行安全检查时，严禁带电检查，在检查工作时要闭合电闸，并悬挂警示牌。

2.溶剂的蒸汽溶度大于5%时，禁止打开防爆电器装置。

3.要不定期的检查浸出设备的排气装置是否漏气、运转是否正常，如发现有不良状况要及时排除，以免影响设备的正常工作。

4.浸出设备车间的溶剂要根据需要按量取样化验，禁止在在含有溶剂的设备或者密封口取样化验。

5.检查设备时需要用到明火时，要对设备及容器、管道内的残留溶剂进行彻底的清理去除。并将设备置于安全场所进行检查维修。

6.设备更换或检修完毕恢复运行之前，应检查合格后由负责人签字准许后，方可开机运行。

7.在发生溶剂泄露事故时，应及时用蒸汽冲洗设备、地面及死角处：溶剂及蒸汽溢入非防爆区时，要采取紧急安全措施，严禁在此区域内出现明火、严禁启动和关闭非防爆电器。安全最重要！