| 服务项目 | 浏览量0 | 发布时间2018-01-04 |
| 品牌金恒 | 所在地河南 郑州 | 起订≥1 件 |
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双轴撕碎机，因其具有低噪音，低能耗，高产量的特性，而备受用户的欢迎。但是在使用过程中，我们发现双轴撕碎机的破碎效率明显减低了，这是什么原因引起的呢？小编总结了，有以下几种情况会导致双轴撕碎机的破碎效率降低。
1.物料的硬度
越硬的物体，破碎起来越困难，速度也就越慢，哪怕是具有锋利无比的刀片的双轴撕碎机也不例外。而且物料硬度越大，其对刀片等配件的磨损就越大，从而也加剧了粉碎的难度。
2.物料的湿度
物料中如果含有的水分过多，在粉碎的时候就容易在双轴撕碎机内粘附，加大了机器运行的阻力。机器内部粘附的粉末，有时候甚至会在下料输送过程中发生堵塞，严重影响双轴撕碎机的破碎能力。
3.破碎后物料的细度
细度要求越高，双轴撕碎机的破碎工作量越大，则其破碎能力越小。
4.物料的组成
在双轴撕碎机工作过程中，细粉很容易在其内部粘附，因而细粉越多，其对双轴撕碎机的破碎能力影响越大。那意味着破碎前物料里含的细粉越多，双轴撕碎机的破碎能力越受影响。小编建议，在物料中含有细粉过多的情况，在粉碎之前进行筛一下。
5.物料的粘度 物料的粘度越大，其粉末越容易在双轴撕碎机内部粘附，进而不断增大双轴撕碎机破碎时的阻力，从而影响其破碎效率。
6 .破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性
破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好，双轴撕碎机的破碎能力越大，反之，双轴撕碎机的破碎能力越小。
金属撕碎机设备的发展为可再生能源行业的发展起了重要的推动作用，金属撕碎机设备渐渐地走向了智能化，大功率、高产量、自动化的撕碎机设备将是我国撕碎机市场未来的发展趋势。
通过对撕碎机行业总体发展趋势和行业市场前景等因素的分析，对加快撕碎机产业结构的调整，促使可再生能源企业在近期和中长期的调整发展中占据竞争优势具有一定的指导意义。中国虽然已有了撕碎机设备的生产技术，但是社会不断发展，技术不断更新，我们和先进的撕碎机生产技术还是有一定差距的，赶上国际市场的新技术对我们来说还是一项长期性的作业。智能化不但节省了人力，提高了工作效率，而且减少了人工劳作。
撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
一整套金属撕碎机生产线有输送机，主机、喂料机、电控柜等。我公司根据用户现场合理进行摆放。摆放机器要考虑这些因素方便生产、方便投料、堆放物料方便。要不到后来生产中金属撕碎机位置不合理了还的重新移动位置比较麻烦，前期把这些因素考虑进去后期就不会出现这些问题。
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