节能型煤泥烘干机

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简单分析加热方式对煤泥烘干机烘干过程的影响

   煤泥烘干机干燥器中加热方式较多，在此对于常用加热的方式-对流做出分析。对流的加热是干燥颗粒，辐状或膏状的物料最通用方式。由热空气或其它气体流过物流表面或穿过物料层提供热量，而蒸发的湿分由干燥介质带走。空气，惰性气体，直接燃烧气体或过热蒸汽均可作为对流干燥系统的加热介质。

　　这种煤泥烘干机干燥器也称为加热干燥器，在初始等速干燥阶段，物料表面温度为对应加热介质的湿球温度。在降速干燥阶段，物料的温度逐渐逼近介质的干球温度，在干燥热敏性物质时，必须考虑到这些因素。当煤泥烘干机采用过热蒸汽干燥时，物料的罪高温度相应于操作压力时的饱和温度。例如在0.1MPA时蒸汽为100摄氏度，对于可能氧化和对氧敏感的物料在蒸汽环境时，产品质量可以得到保护和改善。

煤泥烘干机将在今后的煤炭行业大展身手

  在过去很长的历史时期，煤炭为我国的经济建设和百姓的日常生活提供了丰富的能源资源，煤作为重要的燃料长期被人们使用，随着煤炭的不断减少，国家也深刻意识到，仅靠煤炭资源发展中国的国民经济是不行的，在新时期和新的阶段，国家为了顺应时代发展的目标，提出了一系类新能源发展项目，例如核能、水能、太阳能、潮汐能和地热能等。这些新兴能源作为煤的主要替代能源，这几年也得到了一些的发展。但是，这些新能源在发展的过程中也暴露了一些问题。就目前来看，煤炭资源依然是我国发展经济的主要能源。

   随着国家对资源环境的重视，烘干行业的壮大，煤泥烘干机的出现有效的解决了这一难题，带来了煤泥产业发展的新出路，即为煤炭行业带来一定的经济效益，又响应国家号召节能减排，提高了社会效益。同时也避免煤炭堆积造成煤质的下降，从而有利于我国能源结构的长远发展。

  从当今我国对于能源的需求日益增多可见煤泥烘干机的发展是潜力巨大的！

煤泥烘干机的主要特点

  科胜机械制造厂经过对煤泥深入研究，并且为此专门开发了微型的煤泥烘干试验设备，专门针对煤泥的烘干进行反复的实验，并进行分析对比，最终得开发了煤泥烘干的成套设备，并在全国各地的煤炭生产企业得到实际生产检验，证明是可行的，成功的。我厂的煤泥烘干设备有以下特点

  1、采用顺流干燥方式，烟气与物料由同一方向进入煤泥烘干设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

  2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

  3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；  

  4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置，杜绝了普通干燥机所带来的进料不连续、不均匀、堵塞等现象，降低了除尘系统的负荷；

  5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

  6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

  7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

  8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。