618磨床

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      东莞宇同精密机械有限公司生产的磨是平面手动磨床和全自动磨床，使用过程中都会产很多铁屑，尘灰，再加上宇同磨床在运行时各个道轨产生摩擦需要油的润滑，油和灰尘粘在一起若不及进清理，越堆越多，整个工作台摇动起来就会不顺畅，时间长了就摇不动了，机床的注油泵也会因为油灰太多，油路不通了，从而导致注油泵烧掉。宇同磨床的保养特别重要，知道了重要性，那该如保养呢？

       宇同磨床操作完毕后，就要及时清扫工作台面、护罩等处的磨灰。旋钮、操作手柄、开关是否松动，这个会影响到宇同磨床的机械部分和电路部分，如果电路松动了，整个机械就操作不起来了，并且也难以检查判断问题的源头了，造成的麻烦更多，所以这一步的保养检查是比较重要的。检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。

接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转，手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。

YT-618S宇同磨床常见故障及维修随着数控技术的发展，在维修中进行了一些探索和尝试，取得了几点经验。

1.小孔节流器

1．将内部节流改为外部节流，并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便，特别是可以很容易地定期清洗，这是内部节流器无法比拟的。

2．节流比。节流比β的理论值是1.2~1.5之间，而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中，需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制，以便保证β值。根据机床的承载能力确定e 值（主轴与轴瓦几何中心的偏心量），使β值为佳。

3．各油腔在不装主轴时，各个出油口的油柱必须一致（观察法），若不一致，应采取改变节流器孔径的方法，改变其流量。以4腔为例，一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间，小孔直径为0.25~0.4mm。

2.薄膜反馈节流器

薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性变形所致；②反馈慢。外载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了；③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。

增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是：将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力（砂轮重量、切削力）后，恰好返回到理想中心。

                                   当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决

      磨床是机床中的精密产品，要生产出精密产品，加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”，加大技术改造力度，还将不断地加大技改力度。下面我们就来说说，当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。

      1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。

      2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。

      3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。

      4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。

      5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。

      6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。

      制造业的崛起，必然给数控磨床行业带来巨大的商机，给行业带来新的发展空间。发展中的平面磨床应抓住当前这个大好机会，尽快缩短与世界先进水平的差距，提升我国数控磨床行业整体水平，创品牌、扩市场、挡进口、争出口，争取国产数控工具磨床国内市场占有率有较大提高。