炭化机的工作流程其实是一个环形的流程模式。
起初由气化炉（也就是俗称的燃气发生炉）发生烟气，这时发生的烟气为混合气体，有各种杂质、水分、焦油、醋酸。然后把产生的烟气通过旋风除尘器把气体中的灰尘除去。这是生产过程的第1个步骤。
将经过除尘的气体输入到冷却塔内，利用水循环的方式将气体的温度降低，在冷却塔中会将气体中的水蒸气，焦油蒸汽以及醋酸蒸汽冷凝成液态排出。
气体会经过进一步净化后进入燃烧区燃烧，给主机提供热量。当主机达到可碳化温度时，开始将原料投入主机中炭化。
在主机开始正常生产炭化过程中会产生大量的烟气，这时，我们就可以切断气化炉中的气体，然后有主机中产生的气体引入净化系统中进行除尘、净化、滤油后引入燃烧区充分燃烧或排空，形成一个闭环式生产。整个生产过程中的烟气经过系统净化、除尘、滤油后燃烧变为能源，净化过程中把焦油醋酸单独收存，不仅保护了环境，而且还可以节约能源。
木焦油的主要成分是木杂酚油，通常把从非充脂木材制得的焦油加以蒸馏，用氢氧化钠处理、再酸化及再蒸馏使之与其他成分分离后制得。木杂酚油是无色液体，但在空气与光的作用下呈现颜色，有烟味，有腐蚀性，主要用作消毒剂及防腐剂。 木焦油是一种含烃类、酸类、酚类较高的有机化合物，加工后可获得杂酚油、抗聚剂、浮选起泡剂，木沥青等产品。也可用于医药、合成橡胶和冶金等部门。 木焦油:为木材（针叶木或其他木）在炭窑中炭化时排出来的产品（例如，瑞典焦油或松焦油）或在蒸馏甑或蒸馏炉中蒸馏制得的产品（蒸馏焦油）。蒸馏焦油可直接从焦木水沉淀而得（沉淀焦油），也可通过蒸馏焦木水（焦油已部分溶解）制得（溶解焦油）。 经进一步蒸馏而除去其中的某些挥发性油后所得的部分蒸馏焦油也归入本税号。 所有这些焦油都是烃、酚及其同系物、糖醛、乙酸及其他各种产品的复杂混合物。 从充脂木材制得的焦油与从非充脂木材制得的含有树脂蒸馏产品（萜烯、松香油等）的焦油不同，它是粘滞产品，颜色从棕黄到深棕不一。经简单脱水或部分蒸馏所得的这些产品主要用于浸渍船用电缆、用作橡胶工业的增塑剂、用于制嵌缝胶及用于医药等。 从非充脂木材制得的焦油是棕黑色的稠液体，经蒸馏或其他方法处理后可制得各式各样的副产品（木杂酸油、愈创木酚等）。 杜松油也称作松焦油，用于制药及制皂，也归入本税号。 （二）精制木焦油，通过蒸馏木焦油而得。其中的轻油（含有脂族烃、萜烯及高级酮）用于制羊用药浴水及园艺喷剂，而重油（含有脂族烃及芳族烃、高级酮及高级酚）用于浸渍木材及提取木杂酚油。 提取杂酚油后所得的脱杂酚油根据其特性可用于浮选法精选矿物、制杀虫剂及用作溶剂及燃料等。 （三）木杂酚油是木焦油的主要成分，通常把从非充脂木材制得的焦油加以蒸馏，用氢氧化钠处理、再酸化及再蒸馏使之与其他成分分离后制得。木杂酚油是无色液体，但在空气与光的作用下呈现颜色，有烟味，有腐蚀性，主要用作消毒剂及防腐剂。但切勿与杂酚油或矿物杂酚油相混淆，杂酚油或矿物杂酚油均归入税号27.07。 二、粗木精，通过处理焦木水而得。它是一种浅黄色液体，有焦臭味，通常含70～90％的甲醇及不同比例的丙酮及其他酮（通常8～20％），还含有其他杂质（乙酸甲酯、高级醇、焦油状物质等）。某些粗木精用作乙醇变性剂。
回转窑转动时候会有大量粉尘产生，如果和焦油一遇到就会堵管了。
有这几个方案可以考虑：
1、出口加一个旋风除尘（外保温、预加热），可除去大部分粉尘。
2、后方管子尽量减少水平放置，尽量不要爬坡，让粉尘顺势而下（外保温），设置清灰口。
3、运行中把管道都预热起来后，再加生物质，焦油在300度以上不会凝结。
4、热解气量和管径要匹配，在引风机风压够用的情况下，让气流速度快一点。
