服务项目 | 浏览量0 | 发布时间2017-12-07 |
品牌海硕 | 所在地河北 沧州 | 起订≥1 件 |
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沧州海硕螺杆泵有限公司专业生产{精}的实力厂家,{精}的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要.{精}两轴准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.十字万向联轴器各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.十字万向联轴器从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长{长}。所以,不能把万向联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量{长}。 取4点上下左右, 用块表固定 然后转动表所固定在的轴,分别读取每个点位置处表的读数: 1 首先调整确定左右相加和上下相加读数基本一样,这样保证电机或是减速机没有打斜 2 确定百分表所在端为固定基准端,根据左右读数调整减速机左右位置,达到左右尺寸在允许误差范围内 3 调整好左右尺寸后,再根据上下读数,确定用调整垫来保证上下误差范围内(要求在地脚螺丝紧固后确保尺寸的差距,再确定垫片的厚度){长}
万向联轴器销售 海硕多年的老企业 万向联轴器行业领跑者
万向联轴器与减速机输出轴、轧辊头输入端的安装方式有以下几种方式:两端均为法兰加端面键或端面齿联接;一端为法兰加端面键另一端为椭圆型孔联接;两端都为椭圆型孔联接;一端法兰加端面键另一端为梅花型孔联接;两端都为梅花型孔联接;一端梅花型孔另一端为椭圆型孔联接。建议减速机端采用法兰加端面键的安装方式为好。为了保护减速机输出轴不受磨损,在减速机输出轴上采用热装法兰接座加端面键结构方式。由于减速机输出轴不会发生大幅度振动且中心距不变,法兰与端面键不易轻动,联接可靠。而联轴器的另一端,即与轧辊头输入端的联接采用椭圆型孔联接为好,只要安装间隙合适,联轴器动平衡性好,不会发生振幅较大的振动,同时又能满足经常更换轧辊的需要。
椭圆型孔安装间隙的确定万向联轴器与轧辊头工作端安装间隙大,会使万向联轴器在正常传递扭矩的工况下发生强烈振动,转速愈高,振动愈激烈,使万向联轴器失去稳定性。当发生强烈振动时,其振动的二次、三次谐振又加剧了万向联轴器的振动,甚至减速机,轧机的固有频率与谐振共振,造成联轴器的损坏。此间隙又不能太小,太小会使安装困难。
万向联轴器海硕公司专注万向联轴器的研发,设计,生产;可根据客户需求定制各类联轴器。
钢机用万向联轴器的扭矩是设计者根据轧机的压下力、轧辊直径、超载能力、轧机效率、等速机及减速机效率、万向联轴器轴向折角、万向联轴器的附加扭矩等来确定轧钢机所需动力的大小。与此相反,用户可根据轧机的动力、超载能力、轧机及减速机等的效率等来计算所需万向联轴器的扭矩的大小从而选择万向联轴器。
我国冶金企业的轧机传动系统的高增端,目前普遍采用的上齿式联轴器,齿式联轴器虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作,且需经常检查密封状况,注润滑油,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益。