沙子烘干机干燥机

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如何处理沙子烘干机结焦现象

一、高温结焦的处理方法

   高温结焦一般发生在高温阶段。发生在点火趋于成功或正常的生产过程中。主要原因是因为炉膛升温过快，导致炉膛内热量积聚。因此当炉内温度达到850度以上时，操作者就应特别注意，炉内温度升高应逐渐减慢;当炉内温度达到1050度时，必须适当减少喂煤量并开大鼓风机进风阀，加大送风量;若炉温仍有上升趋势，必须迅速向炉内加部分湿砂，以降低炉内温度，防止结焦现象的发生。

处理高温结焦的办法:停止鼓风、加大引风，用铁钎、铁钩将其撬松，并迅速扒出炉外，动作要迅速。

二、低温结焦的处理方法

   低温结焦，一般发生在沙子烘干机热风炉点火初期。在点火前，热风炉一定要将砂筛好、晒干。将细砂装入炉内后应预开鼓风机，观察用风量与沸腾情况。同时仔细观察风箱表面的细砂沸腾是否均匀，即观察风帽出风孔有无阻塞现象，若沸腾效果不良，说明风帽在安装的过程中有泥浆阻塞风帽出风孔现象。

处理低温结焦的办法：必须立即用铁耙将“火舌”或“火块”击碎并均匀撒开，若有大的“焦块”必须迅速将其扒出炉外。

沙子烘干机热源系统的传热方式有什么区别

   沙子烘干机的热源系统传热方式分别有三种，间接传热、复式传热和直接传热，那么这三种方式有什么区别呢？

 1.间接传热气体与物料不直接接触。此类沙子烘干机又称双筒式转筒烘干机，热气体由内筒通过，物料在两筒体间的环形空间内通过。这种烘干机的外筒内壁和内筒外壁均焊有扬料装置以增加物料的受热机会。

　2.复式传热气体与物料的接触兼有直接传热与间接传热两种情况。是一种双筒式转筒烘干机，物料亦在两筒体间的环形空间内通过。转筒烘干机是一种烘干设备，能把脱硫石膏、煤泥、沙子、河沙、金矿粉一类的物料进行烘干处理，达到规定的含水量。根据不同物料的粒度，含水量及特性，来选择合理的转筒烘干机类型及型号。

   3. 直接传热气体与物料在筒内直接接触。按照物料与气流的运行方向可分为逆流式和顺流式两种。逆流式烘干机，基本被烘干的物料与最热的气体相接触，干燥速度快，热效率较高，且气体与物料接触充分，灰尘较少。

分析沙子烘干机减速机齿轮发生故障的原因

   沙子烘干机减速机齿轮发生故障是由于操作不当引起的。在日常设备运行中，用户一定要留意烘干机的各种情况。

 1、考虑沙子烘干机筒体振动的幅度，如果震动幅度过大会产生冲击力使沙子烘干机超负荷运转，会造成沙子烘干机齿轮断裂现象。

 2、沙子烘干机减速机齿轮油粘度不够，油质脏污齿轮间有杂物，会造成沙子烘干机减速齿轮的点蚀等问题，给设备造成工作上的压力与重负。

 3、沙子烘干机减速齿轮的光面材质产生疲劳，其强度不够，承受不了而造成起毛，麻点等现象。

 4、沙子烘干机齿轮受力要均匀。