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颚式破碎机与反击式破碎机都属于破碎设备中碎石机的一种,这两种设备粉碎效果都不错,但是更多的是,它们存在很多不同,从其命名的名字就可以看出来,用户在选购时,常常不知道选哪个碎石机更好,对此山卓重工介绍一下颚式破碎机与反击式破碎机都有哪些不同点。
1、应用破碎段不同
颚式破碎机一般用于一段破碎,可以直接将很大颗粒的物料破碎成进入二破设备的矿物粒度,不同于二破,反击式破碎机主要用于破碎生产线的二破设备,作为颚式破碎机的加工后的石料的“候补破碎设备”。
2、破碎物料上不同
颚式破碎机用于抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度等矿物破碎,破碎的矿物硬度还是范围很广的;而反击式破碎机对于大理石、花岗石等太硬的物料不适合,因为易损件损耗太大,不适合。
3、给料粒度不同
颚式破碎机有两大系列,分别为粗碎和细碎,产品规格齐全,其给料粒度为125mm~750mm,是初级破碎设备;而反击式破碎机能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过50MPa的各种粗、中、细物料。
4、工作原理不同
颚式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。不同于颚破的原理,反击式破碎机工作时,在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
综上所述,颚式破碎机与反击式破碎机虽然有很多不同点,但是其也代表着各自不同的作业优势。
矿石破碎机常见到的故障有哪些
在矿山行业中,矿石破碎机作为物料处理加工的设备,它的维护可以说是至关重要的。设备在使用过程中,一旦出现故障的话,都会影响到设备的整体运行,进而会给企业带来比较大的经济损失。为了保障矿石破碎机在工作期间,可以顺利完成工作,提升工作效率。那么,我们就需要将破碎机的故障发生率降至到低状态。矿石破碎机在日常工作期间,常见到的故障有哪些呢,我们来分析一下:
一、当发现破碎机中的皮带出现翻转的问题的话,这就表明皮带出现了磨损,需要我们及时的给予修正或者更换新的三角带。因为,皮带输状配的问题,所以,需要将皮带轮调整到同一个平面上。一定要保特别注意三角带本身的质量。
二、当矿石破碎机出现振动异常,说明了物料出现过大,这时,需及时检查锤头,看锤头是否出现了磨损。调换一下锤头的使用面后方可继续使用。转子不平衡不可置之不理,需及时的将其调整到好状态。若是基础处理不当,将会导致全盘皆输,所以,做好地脚螺栓的紧固很重要。
三、若发现矿石破碎机的出料粒度过大,说明锤头出现了磨损,需将锤头调换后可继续使用,锤头与反击板之间的间隙过大,也会影响到出料粒度,一般调整为十五至二十毫米。
由于此设备结构紧凑简单,很受消费者的喜欢,设备的配件也是消费者很关心的话题。那么,颚式破碎机配件主要有哪些呢?
牙板:也被称为颚板,它是颚式破碎机的主要工作部件。颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质,其牙板磨损属于切削式磨损。所以,牙板材质要硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质要韧性好,抗断裂能力强,减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。
推力板:颚式破碎机使用的推力板是组装式结构,它是由一个肘体与两个肘板头连接后组装而成的。它的主要作用是:一是传递动力,其传递的动力有时比破碎力还大;二是起保险件作用,当破碎腔落入非破碎物料时,推力板先行断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小,有的颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的推力板来调整排料口大小。
边护板:边护板位于固定齿板和活动齿板之间,为优质高锰钢铸件,在整个机体中主要是保护颚式破碎机机架壁。
齿板:颚式破碎机齿板均为优质高锰钢铸件,为延长其使用寿命,其形状设计成上、下对称,即当一端磨损后可调头使用。活动齿板和固定齿板是石料破碎时主要的受用地,活动齿板是安装在动颚上,以保护动颚。