混色机

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双锅混料机适合粉状树脂成型料的混合设备特点：采用的双锅结构，将湿混和干混分别在两个锅内完成，实现了联动，解决了传统混料设备的粘锅和清锅不便，成型料不发热，混制的成料质量稳定，松散性和成型性好，并对比重悬殊和粒度不同的料混合时不产生颗粒偏析，颗粒料不挤压，不磨碎，是混制粉状树脂成型的理想设备。工作原理：双锅分上下排列，料锅固定不动，刮刀转动。每个锅内有三把刮刀，分为外刮刀，中刮刀，内刮刀，分别调整成不同半径，内刮刀贴近料锅中心壁，外刮刀贴近锅外圈内壁，通过刮刀的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口，上锅混匀后，通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。下锅加入树脂粉，混制成成型料，过筛送往成型工序。

混料机使用步骤及注意事项：

1、先将干燥混料机内清理干净，并确认无误；

2、将所需混配的物料倒入混料机内，并加入相关助剂；

3、盖好盖，启动马达，待混料机搅拌3-8分钟后关闭马达；

4、将混合好的物料装入干净的原料袋内封好袋口，并转移至机台摆放好；

5、混完料后需将机台周围打扫干净。

注意事项：

1、混料前请检查安全开关是否良好；

2、检查马达有无反转；

3、混料前请检查原料和水口有无杂物及其他不同物料；

4、混料机转动时，请勿将手伸入机内，以免损伤；

5、如使用混料时发现异常，应立即停止使用，并通知相关部门处理。

混色机安全操作规程，避免人身安全隐患和提供生产效率。

1、 按方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。

2、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。

3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。

4、 清理或检修时必须关闭电源。

5、 严禁超出额定重量（100KG），混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。

6、 混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。 

7、 混色结束后应关闭电源。

8、 各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混色机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。