高耐磨材质矿用潜水渣浆泵

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ZJQ潜水渣浆泵装配与拆卸：

装配顺序：

1、 将“0”形密封圈装在油室上，装好转子部件，再装上定子部装；

2、 装好电机上端盖，并将电缆座组装好，再装上吊环螺钉与提把；

3、 装上电缆护套，相序标识牌与接地标牌；

4、 反头装好机械密封，后泵盖，机械密封座；

5、 装上耐磨套与油封；

6、 装上键和副叶轮、内泵盖并套上“0”形密封圈；

7、 装上叶轮及叶轮压板，然后再装上泵体；

8、 装上进水支架，轮毂和吸砂板；

9、 装上橡胶环及搅拌叶轮，然后装上底座；

10、拆卸时可参照装配顺序，反向进行。

ZJQ潜水渣浆泵使用条件:

1、 电源为50Hz、380V三相交流电源。

2、 介质的温度不得高于40℃，介质中不含易燃易爆性气体。

3、 介质中固体颗粒的体积浓度为30%，介质密度为1.2kg/L。

4、 机组潜水深度一般不大于20米，潜水深度以淹没电机为准。

5、 机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。

注：当现场条件不符合上述规定时，请在订货时说明，可根据要求定制。

ZJQ型潜水渣浆泵是吸收国外先进技术设计制造。使用高科技耐腐材料，使设备寿命大大提高，减少了维修频次。水泵处主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况向能够实现高浓度输送、独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，限度的保证了机械密封的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。必要时电机采用过热保护，进水检测保护等各种保护措施，能在恶劣工况条件下长期安全运行。同时公司还可根据用户要求增加电机防结露、轴承测温等防护措施，满足用户在不同场合使用。

1、 安装前的检查及注意事项：

1) 运行环境应符合使用条件的规定。

2) 实际流量、扬程应与性能曲线相吻合，流量范围为额定流量的80%~120%之间；流量超过额定流量的120%有可能导致机组严重损坏。

3) 检查机组的装配质量是否良好，紧固件有无松动现象，电缆有无破损，电源及电器设备是否可靠。

4) 检查电源电压、频率是否和铭牌要求相符；检查启动、控制、保护设施是否起被完好。

5) 检查油室中的油量是否适中；机组在立式位置时油位应到注油口，否则应诸如汽轮机油至适量。

6) 带冷却罩的潜水渣浆泵开机时必须确保持续注入清洁冷水，并确保排水口畅通，冷却水从冷却装置下端一侧流入，从另一侧上端流出。

7) 用500V兆欧表测量电机冷态绝缘电阻应不低于50ΜΩ。

8) 注意事项：

机组正常运转后，应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及电泵振动是否正常。如发生下列情况之一应立即停机检查：

A. 工作电流超过额定电流。

B. 额定扬程时，流量降低20%或泵间断出水时。

C. 电泵工作时，不带冷却装置电泵的电机部分露出水面，或带冷却装置电泵的蜗壳部分露出水面时。

D. 电源电压过高或过低时（高于400V或低于340V）。

E. 电机绝缘电阻低于0.5ΜΩ时。

潜水渣浆泵的特点：

1、潜水渣浆泵具有与一般清水泵相同的高效性能。

2、备有系列化的多种型号(口径50-350)，适用于各种用途。

3、潜水渣浆泵泵体、叶轮采用耐磨材质，可用于输送含有氧化铁皮、泥砂等介质。

4、使用合金铜、碳化硅材质、油润滑式双端面机械密封，提供全面且有效的防水。

5、内置电机保护器，可防止电机因过载、卡住、缺相、漏水等引起的烧毁。

6、配备自动耦合装置，可方便地进行安装、起吊及维修检修等作业。

7、配备自动控制柜，泵可进行自动交替运转。

8、冲污式潜水泵是在泵的底部加装了冲污装置，电机旋转时冲污器对周围的介质进行旋转式冲击，可有效地将周围的沉淀物搅拌冲起排出，根据水泵大小有效冲击范围可达10m2一100m2。

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