聚乙烯保温管设备

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青岛严氏保温管设备有限公司整个生产线由两部分组成：

1.用于生产介质管道的传统挤出机

介质管道直径：20-110mm

根据不同的应用，介质管道由PE,PE-X,PE-RT或PB制成

最快生产速度为40m/min

2.用于为一根或两根带聚氨酯或聚乙烯护套的介质管道发泡的设备

整个管道直径：75-180mm（视介质管道和保温层而定）

最快生产速度为5 m/min

介质管道可以带有阻隔层，PUR保温材料也可以覆盖有阻隔薄膜。这样就能确保整个组合管道达到完美。持久的保温效果。根据需要，还可以在组合管道中安装测量导线，以***泄漏情况。

生产线利用了塑料挤出行业先进的技术和工艺，将内管、聚氨酯发泡保温层和护套层一次性复合成形，实现了可连续不间断生产。

性能特点是通过发泡控制、改变制品材料的物理状态，达到质轻、保温、环保的特点。实现了内管制造，发泡，覆膜，冷却以及收卷的全过程稳定和可控。生产出来的PERTⅡ型保温管，具有超高的柔韧性，可根据客观需要长度实现收卷和放送，而且施工简单，超长距离无需焊接弯头，开挖工程量只有钢管的40%。

青岛严氏保温管设备有限公司设备所生产的聚氨酯直埋保温管是以多种组合料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述　聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

青岛严氏保温管设备有限公司

大家都知道聚氨酯夹克保温管，知道这类保温管保温效果好，但是却不知道聚氨酯夹克保温管的结构布局，下面我们就看看它的结构布局是怎样的：

聚氨酯夹克保温管从里到外分三层布局：

一层：作业钢管层

　　依据描绘和客户的需求通常选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管外表经过抛丸除锈技能处置后，钢管除锈等级可达GB8923-1988规范中的Sa2级，外表粗糙度可达GB6060.5-88规范中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

　　用高压发泡机在钢管与外护层之间构成的空腔中一次性写入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成必定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物损坏，二是防腐、防水。