大型丝杠副

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丝杠内螺纹作用中径量化测量的必要性在于：

1）传统的内螺纹检测都是用螺纹塞规、螺纹校对量规对中径进行综合测量。也就是按照螺纹检测的泰勒原则要求，用通规和止规分别控制螺纹的作用中径和单一中径不超过大、小实际边界。但这种方法只能判断螺纹是否合格，而给不出被测单一中径和作用中径的实际值，因此在内螺纹的加工制造过程中，不易掌握具体尺寸导向，容易产生废品。

2）为了保证螺纹工作环规的可靠性，生产中要配备好几种校对量规对其校对。这对于生产批量不是很大，而品种规格多的螺纹件的生产，是很不经济的。在这种情况下，用中径量化法检测，取代螺纹校对规无疑是种好方法。特别是对于大尺寸的螺纹，更可以节省价格较贵的校对量规，也更为有利。

3）用量化法检测可以把螺纹测量的量值统一起来，使螺纹检测更加严格、规范。

4）对于某些军工产品，其标准要求仅用螺纹量规检测还不够，必须用量化检测方法对个参数进行单项检测。

5）GB/T1181-1998中规定，为了使内、外螺纹在装配中有足够大的合理的过盈量，要对内外螺纹件按照作用中径进行分组装配。

6）美制检验体系中对于外螺纹和内螺纹都提出了用螺纹指示量规对单一中径和作用中径进行两化检测，而且还可以测出中经的圆度（椭圆度、棱圆度）和锥度误差。显然这是很先进的观念，值得借鉴，我国应该在这方面急起直追，赶上世界先进水平。

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　床身上回转直径 200mm　工件长度 350mm

　　刀架上工件回转直径 120mm

　　主轴孔径 20mm

　　主轴内孔锥度 30°± 6’

　　弹簧夹头通孔直径 14mm

　　主轴转速范围 565-3590r/min

　　刀杆截面尺寸 10×10mm

　　中拖板移动行程 100mm

　　大拖板纵向移动行程 300mm

　　纵向进给量 10-200mm/min.stepless

　　横向进给量 4.2-84mm/min.stepless

　　主传动电动机(三相异步电动机)功率 0.4/1.1/1.5kw

　　机床外形尺寸(长×宽×高) 1413×660×1250mm

　　机床净重 720kg

梯形丝杠是有一步一步的切削制造而成,

梯形丝杠杆

梯形丝杆是一种具有 45° 导程角的不易于加工的滑动进给丝杠。其大导程角最适合于在低转速下实现快速往复进给

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