真空造型线应用

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1977年，新东工业株式会社与前田铁工所联合开发的砂箱尺寸为2300mm×1500mm×320/320mm的转台4工位铁锅片V法生产线的生产率为10箱/h；目前在日约有200余条生产装置在使用。日本新东公司已向世界各国先后出售近200台套V法造型生产线设备，砂箱尺寸可达7000mm×4000mm×1100/800mm，生产率达15～17箱/h。前苏联从1975年开始研制V法造型装置，最初制造几套BH～I>-I000型V法造型装置并成功应用于生产，在此基础上又开发了BH～I>-1600型、2000型、2000/1600型和1200/100-4型单工位、穿梭式和4工位的V法造型装置，生产率4～15箱/h，在维克萨破碎设备厂、奥尔斯克建筑机械厂、安集延机械制造厂和重型机电制造厂等都安装有V法造型生产线。
（4）放砂箱喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可)，将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。V法铸造设备(2张)（5）加砂振实将填充效率较好、粒度为100～200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。（6）盖模开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。（7）起模砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。
美国和德国各有几十家工厂采用V法造型生产工艺，德国PASSAVNT水处理厂也安装有V法造型生产线，生产阀类铸件等都取得了很好的效果。由于V法造型工艺的铁液流动性比较好,很适合铸造薄壁件1974年8月建成广岛长州浴盆厂的V法生产线，取代了原来的湿型造型工艺。80年代北京化工设备厂也从新东工业株式会社进口成套的高自动化的浴盆铸造生产线。