棕榈油浸出设备

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宏日机械设备有限公司 花生油精炼生产线设备，精炼花生油设备，花生饼浸出生产设备   操作要点：油脂精炼滤后毛油含杂不大于0.2%，中和前先添加油量的2%热水脱胶，油脂精炼脱胶温度60~70℃、搅拌15min，随即添加碱液中和脱酸，油脂精炼碱液浓度18~24°Bé，油脂精炼超量碱为理论碱的75%，油脂精炼碱液于15min内加完，搅拌20～25min，油脂精炼加热终温75～80℃。油脂精炼到达终温后添加油量的3%~4%食盐溶液（浓度10%、95℃）继续搅拌5~10min，然后静置沉降10~12h。油脂精炼分离皂脚后洗涤，油脂精炼洗涤温度75~80℃，添加油量5%的盐水（浓度5~6°Bé、85℃），然后再以热水洗几遍，油脂精炼直至残皂量≤50ppm。油脂精炼脱色温度95~100℃，操作压力4.0kPa，活性白土添加量为油量3%的左右，脱色时间30min。油脂精炼脱臭温度235~250℃，油脂精炼操作压力不大于0.65kPa，油脂精炼汽提蒸汽通量8~16kg/t·h，油脂精炼脱臭时间6h，油脂精炼冷却脱蜡温度6~10℃，油脂精炼结晶时间50~70h，油脂精炼过滤温度15℃。

花生油生产设备注意事项 首先因为花生油的颜色是发黑色，有杂质，有泡沫是一个原因，这是因为是花生油的纯度是不够的，不去皮花生油榨油机，没有彻底过滤杂质。老榨油机设备没有精细的过滤系统，只是通过人工处理，过滤，而一般过滤器并不完整，另外一些使用的压滤机，这是气压压滤机，油过滤器也不能滤净，因为它的原则，是把油放入一个密封的容器，容器底部装有滤布，滤光片，出油口的底部滤布网。增加压力容器，油压滤布过滤器、油过滤器。这种方式是加高油的过滤速度，花生油榨油机成套设备，缺点是，滤油太快，压力大，全自动花生油榨油机，导致没有真正彻底过滤杂质。第二个操作繁琐，过滤你首先需要打开容器、清洁容器被浸出渣，清理不便，不能连续工作。也因为这种方式，是使用气动高压过滤器，高压力容器和压力密封要求非常高，否则容易产生压力，导致潜在的安全隐患，如容器爆裂。所以请广大用户选购这样的榨油机设备时，应注意检查工厂高压容器制造资质，是不是一位合格的高压容器。

宏日机械设备有限公司的成套油脂设备，花生的生物学介绍花生是我国六大油料作物之一，产量仅次如印度位居第二位。我国花生资源丰富，每年约有350万吨以上的花生用于制油，每年约生产出120万吨的花生粕，花生粕中含有丰富的蛋白质。氨基酸构成比例接近于动物蛋白质，是一种理想的食用植物蛋白资源。花生的化学成分组成

●花生仁含蛋白质26-30%、脂肪35-36%、糖类13-19%、粗纤维2.7-4.1%；

●花生蛋白主要是球蛋白、其氨基酸构成比例接近于动物蛋白质、吸收率高达90%；

●花生仁每克含VA0.26IU、VB18.5-14μg、VB21.05-1.57μg、烟酸88-200μg、生物素0.3μg、肌醇1800μg、可降低蛋白质营养性的胰蛋白酶抑制物仅为大豆的1/20；

●经烘烤后的花生，产生宜人的特殊香味，其挥发性香味含有230种以上的组成，其中脂肪族、芳香族和杂环化合物特别丰富；

●榨油后的花生饼蛋白含量高达60%，其中含有人体所需要的8种氨基酸是完全蛋白质；

●花生油属于不干性油，含有大量的脂肪酸，其中以不饱和脂肪酸为主，可以加工成色拉油、浓香花生油、纯正花生油等高级食用油脂。

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