河卵石制砂机

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制砂机在生产过程中难免会发生一些故障，在此山卓重工提示大家：当制砂机对物料进行破碎时，如出现异常，应立即停止生产对设备进行排查，避免给客户造成不必要的经济损失。山卓重工作为上海地区制砂机设备生产厂家，下面为大家总结几点故障排除法供参考：

1、机体摆动过大：

故障原因：①叶轮上易损件磨损严重；②给料粒度过大；③叶轮流道有阻塞物。

排除方法：①更换易损件；②减小给料粒度；③取出阻塞物。

2、产品粒度过大：

故障原因：三角带过松。

排除方法：拉紧三角带。

3、空转阻力过大：

故障原因：轴承上密封盖内塞料。

排除方法：打开上密封盖清除。

4、轴承发热：

故障原因：①缺油或进粉尘；②轴承损坏。

排除方法：①加油或清洗轴承；②更换轴承。

5、金属相碰声：

故障原因：衬板或叶轮易损件脱落。

排除方法：重新紧固。

用到制砂机的用户，都在想让设备物有所值，那么如何提高制砂机的生产效率呢？就这个问题我们来分析一下：

1、首先，物料的湿度、硬度、细度及粘度，物料越硬的物体破碎起来就越困难，而且对制砂设备的磨损也越严重。破碎的速度慢，当然破碎 能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过 程中堵塞，造成破碎能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采 用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。这方面 要看选矿厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大 的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此 ，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。

2、其次就是物料的组成破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一 次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。

3、还有就是制砂机的质量、耐磨性、使用寿命、故障率等因素都是制砂生产线中影响制砂机生产效率的重要因素。

【vsi制砂机的操作流程】：

   1.开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

   2.检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

   3.破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料

   4.破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料。停机顺序与开机顺序相反。

   5.排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

   6.给料力求连续均匀。

   7.破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

   8.机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。    vsi制砂机是在我公司多年研制、开发、生产矿山机械的基础上，吸取国内外同类产品的先进技术开发的具有国际先进水平的新一代节能、破碎机，其性能在各种矿石细碎设备中起着不可替代的作用。