新型高铁垫块机

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QTY3-15型液压全自动多功能桥梁垫块机，垫块机是液压、振动相结合型的水泥垫块机，该垫块机以河砂、石子、矿渣、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，添加少量水泥，由该垫块机压制成型，经自然养护即可使用。该垫块机设有二次布料装置，垫块机不仅可以生产各种规格垫块、墙体砖，还可以生产彩色路面砖、路沿石、树坑石、草坪砖、护坡砖等多种产品。该垫块机采用德国核心技术生产、模具采用优质钢材先进工艺，经精加工、线切割、热处理等多道工序，经久耐用，处于国际领先地位。该垫块机由于压、振匹配合理制品美观、强度好，出模即可码垛，节省大量托板。由于垫块机性能优越，深得用户好评，实为建筑行业的首选。

QTY3-15型液压全自动桥梁垫块机主要技术特点：

桥梁垫块机成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。

桥梁垫块机导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

桥梁垫块机模具压头：机、电、液同步驱动，同一托板制品高度误差极少，产品一致性好。

桥梁垫块机布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动布料车及破拱机构作用下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，对带孔垫块制品特别有利。

桥梁垫块机振动器：采用电液技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步振动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果。

桥梁垫块机控制系统：全自动PLC电脑控制、人机界面，电器采用日本三菱等品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。

熟悉静压垫块机的工作原理的用户都知道，静压垫块机的成型方式为大吨位液压成型方式，上部200吨液压为主要活动成型程序，活动钢桶***在外面，而其作业环境又较为恶劣，扬尘较多，因此，必须对作业环境进行规范，才能有效延长使用寿命。静压垫块机对作业环境的主要要求就是避免扬尘进入设备内部，这样能够减少静压垫块机设备零部件之间的磨损。我们来分析一下静压垫块机的作业环境有什么要求。

1、减少将静压垫块机设备在露天里进行操作，建议用户搭建建议大棚，建造成本低，不影响正常生产，同时有效避免了雨天雨水进入静压垫块机设备内部。

2、对于静压垫块机生产环节中产生的粉尘，应该尽量避免进入液压系统。在生产过程中尽量避免大风天气，要注意不定期对粉尘类原材料洒水，减少空气中的扬尘。

3、对于静压垫块机密封件之间，尽量采用原厂生产的，耐磨性相对好一点，及时灰尘造成密封件之间的磨损，耐磨性能好的耐磨件使用寿命可以有效延长。

静压垫块机对作业环境的要求就是上述两点，防水，防尘，避免对设别造成腐蚀和磨损，延长静压垫块机零部件使用寿命。

高铁垫块机的主要技术参数说明：

　　1、操作系统采用日本三菱可编程控制器plc和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。

　　2、本机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。

　　3、独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。

　　4、独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。

　　5、采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精准、质量稳定，效率提高。

　　6、物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。