石灰石制砂机设备

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

虽然制砂机作为老牌的制沙设备，发展了至今仍然是制砂机界耀眼的存在，但是他并不是全能的，仍然有一些方面的缺憾，这就是对被破碎的石料是有一些要求的。

首先，制砂的岩石一般有花岗岩、玄武岩、天然河卵石、安山岩、石灰石、鹅卵石、石英石、砂岩、石灰岩等。其制成的砂按岩石种类不同有不同的强度和不同的要求。

其次，制砂机按照机制砂的定义，经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。但不包含软质岩、风化岩石的颗粒；

再次，为了节省电能和保护制砂机，对破碎物料的颗粒要求是细。一般而言，对针片状的要求不严，相反针片状的物料进入磨机，反而更易被磨碎。而碎石的要求与上述相反，对其粒形、粒级的要求十分严格其原因在于立方形砂作为混凝土和沥青的骨料。机制砂不仅使混凝土强度提高，并能使水泥用量减少，从而降低了费用，其次立方形砂由于带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用。

传统的鹅卵石、石灰石、花岗岩等物料机制砂生产线配置则选用颚式破碎机+重锤式破碎机+制砂机，这种方案虽然很成熟，适用性较高，但是在现在低成本发展的新形势下，这种配型存在电耗大，后续给料机、筛分机配型多，耐磨件磨损严重等问题，那么选择什么样的破碎碎石设备能够解决这些问题呢?

首先掌握正确的制砂机日常工作技巧，可以有效的较少磨损失效率，延长耐磨件的使用寿命。 其次，锤头作为制砂机等设备中的常见易损件，其选择很重要。如何选择制砂机锤头，可以有效的提高生产效率，延长易损件使用时间？科泰专家告诉您，选择锤头的基本原则是：小锤头用高铬复合，大锤头用高锰钢，具有腐蚀性的物料不适宜用锻造锤头。锤头在各地区的砂石厂的使用寿命也不一样，市场上寿命最长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头，当然也需要先进的铸造工艺与精密的化学分析仪器等硬件设备。 此外，同一规格的制砂机铸造耐磨件，在同一砂石厂使用，寿命不同，原因就是质量不同。因为每个厂家的铸造工艺、化学匹配、相应硬件设备的完善程度不同，质量相差也较大。

因此，在选择铸造耐磨件厂家时，选择规模比较大的专业厂家，还要考察使用其产品的砂石厂家的反馈。 除了以上介绍的几点，河卵石的破碎工艺也能影响设备耐磨件的使用寿命，如破碎工艺的设计上，应尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。

在制砂生产线上制砂机设备的主要工作就是将砂石加工为成品砂，这些砂石经过筛分和清洗之后便可以直接用于建筑建设中。砂石在制砂机设备的破碎腔内经过加工处理，其强度是非常大的。在此过程中最常见的一种现象就是制砂设备容易引起机振的现象。长期如此的话会造成一些构件的松动，不及时处理很容易造成制砂生产过程中发生危险事故。那么在平常使用的过程中可不可以采取一些方法来减轻震动呢，今天郑州科泰机械为各位制砂设备用户总结了一些关于制砂设备在遇到这种情况的解决方法，希望能够对大家有所帮助。

1、制砂机检修装配中锤头安装错误。

2、对应两组锤头重量之差过大。

3、个别的锤头卡得太紧，运行中没有甩开。

4、转子上其他零件重量不平衡。

5、制砂机内部的主轴弯曲变形。

6、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。