机制木炭机中有：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉，各种设备所使用的电机都会有所不同，日产1吨的木炭机生产线配置中粉碎机需要7.5kw电机、烘干机3kw、制棒机15kw、炭化炉1.5kw，kw是千瓦的意思，千瓦为电的功率单位，现在有延伸为整个物理学领域功率单位的趋势。
1 千瓦 = 1,000 瓦特(Watt)
= 1000 焦耳(Joule)/秒(Second)。
1 千瓦 = 1,000 牛顿·米/秒(N·m/s)
1 千瓦 = 0.239千卡/秒(kcal/s)
1 千瓦 = 1.36 马力
焦耳为 1牛顿力使物体移动 1 米的功。
使质量位移 1 公斤的物体得到每秒的1 米加速度之力,叫做 1 牛顿(Newton)。
在电学上， 千瓦时(Kilowatt-hour)与 度完全相等，只是称谓不同。
机制木炭机所配置的型号不同，产量也不同，当然所使用的电机功率也是不一样的，这些都是根据实际情况而配置.
干馏式炭化炉的生产工艺流程：
1、组装，将写有编号的管件正确安装，安装完毕后，将气流炭化炉放入到预定生产区域，开始生产。
2、装炭
①打开炉体盖
②吊出炉胆放置在装炭区域
③打开炉胆盖，将炉胆倾斜放置，进行装棒
④装棒完毕后，盖上炉胆盖，将炉胆重新调入炉内
⑤打开炉体的三个出烟口，盖上炉顶盖，在炉胆盖的周围撒上面沙进行密封，开始碳化
3、碳化引火开始炭化按碳化工艺进行操作
4、碳化结束后通过调节阀使炉内碳化停止，结束碳化
6、循环碳化，放入下一个装好帮的炉胆进行碳化，制作工艺和以上相同
7、出碳当第1·炉炭化好的炭冷却降温完全时，打开炉胆盖出棒，出棒完毕后可再次进行装棒进行循环碳化。
农林剩余物机制木炭机的生产技术研究工作意义十分重大,对其开发应用的前景也非常广阔,木炭机生产机制木炭过程最重要的要掌握两个方面：
①机制木炭生产工艺流程;
②针对生产工艺过程配置适宜的生产设备。
其总体生产工艺流程包括备料、制棒、炭化三个大的工作环节。原料准备是一个系统工程主要包括粉碎、烘干等工作,粉碎不需要精细,但有自己的特殊技术要求。
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