PUR贴合机

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贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点

   使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合，就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点：

  （一）复合温度

   复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，在一定温度范围内，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，预涂膜的复合温度为90～115℃。

  （二）覆膜速度

   覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用；覆膜速度太快，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。

  （三）覆膜张力

   覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲；如果张力过小，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。

  （四）复合压力

   复合压力是指预涂膜与纸张重合时，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象；压力太大则需要更多的动力，会加快对机器的损耗，不利于机器的保养。

   在实际应用中，根据产品的印刷效果、纸张类型、纸张厚度等，综合考虑贴面机覆膜张力、复合温度、复合压力和覆膜速度这四个因素，确定它们的具体数值。

板材表面贴膜生产线、全自动贴膜生产线，玻璃、板材贴膜生产线集除尘、涂胶、自动贴合、热压、压合于一体，主要用于密度板、刨花板、密度板、石膏板等平面板材的表面贴PVC、木纹纸，是贴面厂家不可少的贴纸贴面设备。贴膜机的 胶辊采用气缸升降，精度高，台湾变频调速。  传送带代替托辊传动，即使很薄很轻的板材也不会因为摩擦力小而打滑，热压辊和冷压辊都是由涡轮蜗杆带动，涡轮蜗杆的优势在于传动的时候没有间隙，可以保证速度同步，   涂胶辊是由两个电机单独传动，在材料上不会出现胶痕    升降采用全自动涡轮蜗杆升降，精度高自动贴膜机 有专门放胶的胶盒，添加胶水方便快捷.

板材贴面机的安装问题

1、安装板材贴面机时，必须正确接通一条有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何板材贴面机上有绝缘体保护的元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。

2、根据板材贴面机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于PUR热熔胶机的额定功率百分之三十以上。

3、确保接通到板材贴面机上的使用电压是符合热熔胶机的规定，一般情况下5加仑板材贴面机使用的是单相220v交流电压标准，55加仑湿反应型聚氨酯热熔胶机使用380V交流电源，当使用的电压过高或者过低时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于正确的电压电源上。

4、确保板材贴面机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的标准电源，可能会造成板材贴面机被烧毁。

5、板材贴面机接通电源需要专业电工操作，有分极性的电源不得接反，并且接线处需要用专用端子固定。