小型制砂机

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传统的鹅卵石、石灰石、花岗岩等物料机制砂生产线配置则选用颚式破碎机+重锤式破碎机+制砂机，这种方案虽然很成熟，适用性较高，但是在现在低成本发展的新形势下，这种配型存在电耗大，后续给料机、筛分机配型多，耐磨件磨损严重等问题，那么选择什么样的破碎碎石设备能够解决这些问题呢?

首先掌握正确的制砂机日常工作技巧，可以有效的较少磨损失效率，延长耐磨件的使用寿命。 其次，锤头作为制砂机等设备中的常见易损件，其选择很重要。如何选择制砂机锤头，可以有效的提高生产效率，延长易损件使用时间？科泰专家告诉您，选择锤头的基本原则是：小锤头用高铬复合，大锤头用高锰钢，具有腐蚀性的物料不适宜用锻造锤头。锤头在各地区的砂石厂的使用寿命也不一样，市场上寿命最长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头，当然也需要先进的铸造工艺与精密的化学分析仪器等硬件设备。 此外，同一规格的制砂机铸造耐磨件，在同一砂石厂使用，寿命不同，原因就是质量不同。因为每个厂家的铸造工艺、化学匹配、相应硬件设备的完善程度不同，质量相差也较大。

因此，在选择铸造耐磨件厂家时，选择规模比较大的专业厂家，还要考察使用其产品的砂石厂家的反馈。 除了以上介绍的几点，河卵石的破碎工艺也能影响设备耐磨件的使用寿命，如破碎工艺的设计上，应尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。

在制砂行业当中总是会使用到制砂机设备，这是在相关行业当中使用的机械设备，能够真正发挥作用，尤其是在材质方面，机械设备的锤头是最为耐磨的部分，能够真正做到持久性，并且保障使用的时间长久，十分耐用。

对于人们而言，在使用制砂机设备的过程当中最为受力的地方制砂机就是锤头，所以在这个部位最重视的就是材质问题，耐磨材质是最重要的因素，能够保障机械设备工作的性能发挥，也能够保障长时间使用不会被制砂机轻易磨损，这样才是人们重视这样的机设备的关键因素所在，让人们更为重视。

让更多的行业对于这样的机械设备投入精力，并且由于十分耐久性的制砂机使用优势，让越来越多的人开始重视制砂机设备机械设备的使用，在一定范围内能够真正得到良好的使用方式，在相关生产制造方面能够起到好的作用，所以才会如此的受到欢迎，在行业当中能够起到至关重要作用。

制砂机多是利用衬板、反击板、板锤等打击对石头进行破碎，因此衬板、反击板、板锤等一般被看作是易损件，在日常工作中需要特别注意，及时更换。当制砂机衬板厚度磨损三分之二，无磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，那么，制砂机衬板的主要更换部位有哪些？

一、衬板的更换范围

我们可根据制砂机磨损、破裂情况决定不同的更换范围，郑州科泰机械制造有限公司主要总结有五个方面：制砂机机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；只更换制砂机机架或破碎圆锥衬板其中全部衬板之一只更换制砂机机架、破碎机下部衬板；只更换制砂机机架或破碎机下部衬板；只做局部更换。

二、更换注意事项

1、更换制砂机衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净，衬板背面新浇铸的混凝土，是用500~600号水泥和砂子，比例是按质量比1:3混合，浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。

2、混凝土浇铸完之后，必须修整，使制砂机衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土干了之后方能投入使用，否则影响制砂机使用寿命。

3、更换制砂机衬板时，在切割衬板过程中切忌不要损伤锥体之间保持1~2毫米的间隙，最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金，浇铸前，锥体与衬板先预热60~80℃，衬板各接头的间隙要用石棉及粘土塞住，以免锌合金漏出，待衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。