欧版鄂式破碎机用途 欧版破碎机可出口

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一、仔细阅读说明后再操作

　　在购买设备过后应该仔细阅读大型破碎机相关使用说明材料，熟悉大型破碎机得使用和保养状况，在不熟练得情况下一定不要自己操作，以免带来不必要的事故，由专业人员在场。

　　二、注意破碎机腔内清理干净再操作

　　在大型破碎机开始工作之前先检查破碎腔内有无矿石或佚块等。破碎机不允许带负荷启动，带负荷启动会造成电气跳闸或机器零部件损坏，因此开车前应检查破碎腔，如有矿石或铁块，须清除后才能启动。

　　三、使用合格的电源

　　使用不合格的电源，不多放没有焙烧好的电极，下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。

　　四、佩戴好个人防护用品再工作

　　在破碎东西的时候会有噪声和污染，长期这样对我们的身体有很大的伤害，所以在操作前要注意带好个人防护用品，减少大型破碎机对我们的伤害。

　　五、注意定期维护

　　对大型破碎机而言维护相当重要，长期使用会给机器带来不必要的磨损，所以要定期检查机器的磨损程度，定期要做保养，定期上润滑油，让你的机器发挥更大的作用。

　　六、注意断电后关闭电源

　　在使用时突然断电，记得一定要关闭电源，突然来电会造成不必要的伤害。在工作结束后也应该整理好东西，关闭好电源离开，养成工作的好习惯。

如何提高欧版破碎机衬板耐磨性能

一、存在的问题

欧版破碎机动颚和定颚上的衬板经常出现问题，导致设备故障率高，影响正常生产。主要问题有：

    （1）衬板耐磨性差，磨损速度快；

    （2）衬板韧性差，在冲击力和挤压力作用下，裂纹现象时有发生，导致衬板过早损坏、更换；

    （3）由于衬板结构问题，在工作中易松动、脱落，致使设备被迫停机检修。

     二、改进措施

     2、衬板结构改进

    （1）衬板的整体厚度由原170mm增加到240mm。厚度增加后，在衬板背面设计空心减重槽，槽与槽之间组成网状加强肋，以提高衬板本体的强度和刚度，防止裂纹发生。

    （2）根据模拟实验结果，将衬板工作面的波形进行改进。原设计波形尺寸：波峰半径45mm，高度45mm，波峰间隙165mm；改进后波形尺寸：波峰半径75mm，高度75mm，波峰间距240mm。

     衬板波形尺寸的变化，提高了动、定颚板对矿石的挤压、劈裂作用，咬合力增大，破碎效率提高。

    （3）为了防止衬板松动，在衬板背面设计2个防松卡块孔，与之对应，在破碎机动、定颚板上，焊接防松固定卡块。

    （4）为防欧版破碎机止衬板螺孔边缘由于强度下降出现裂纹，在衬板背面螺孔周围增大金属面积，不开设减重槽，用棒形砂轮对螺孔边缘进行倒角磨削加工，避免应力集中现象发生。

欧版破碎机锤头使用寿命的因素有四种：锤头材料结构和质量、转子的功率和转速、物料快度和硬度、内部间隙的大小。具体分析如下。

   一、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。

   二、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。

   三、物料快度和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。

   四、欧版破碎机内部间隙的大小。转字体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，是欧版破碎机最主要的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

了解这些因素，可以更好地对欧版破碎机进行维护，延长锤头的使用寿命，节药费用，降低成本。