| 服务项目 | 浏览量2 | 发布时间2017-08-02 |
| 品牌郑兴机械 | 所在地河南 郑州 | 起订≥1 件 |
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机制木炭设备对原料本身的材质及原料的含水率都有一定要求。原料的木质素含量高，生产出来的木炭的含碳量就高。另外，制棒机一般要求原料的水分在5%一12%之间，如果水分高的话，需先进行烘干。
机制木炭设备一般采用锯末或稻壳为原料，二者都无需粉碎。
其次，刨花、竹屑、树枝、木质边角料、果壳等也是不错的原料，但需先进行粉碎，对粉碎机的要求也比较高。
因为机制炭原料均为锯末，而这些业内客户运用的机制木炭机制棒上料方式却是皮带输送，对于皮带上料输送大家应该并不陌生，长久的皮带轮循环运作会使其硅胶皮面发热升温，继而输送在上面的锯末原料也会受高温影响发生质变，而一旦锯末原料在制棒前失去温控，那么机制木炭机在制棒挤压时便不能进行控温，之后产出的薪棒自然就有了裂纹现象。我们知道，正规机制木炭机作业上料一般使用的都是链板输送，目的就是为了防止原料在输送过程中出现温差变异，而上述这些机制炭客户恰巧没注意到这一问题，最终才会导致碎炭现象发生。
?做木炭最关键的就是控火，将火控制好了木炭机就是能出好炭，为了方便大家深入理解，我们先从机制木炭机炭化温度失控的表现形式开始介绍，以下两种是最为常见的：
??1.添加燃料后，机制木炭机炭化升温速度时快时慢，薪棒受温差影响，其表面挥发出来的白烟也是一阵一阵；
??2.炭化高温转换为冷却段时，温度降不下来，受高温影响的薪棒燃烧速度过快，逐步表面会出现白色粉末；
??通过对上述两种现象仔细斟酌，我们不难分析出其产生原因；首先是机制木炭机炭化升温时快时慢，对于该现象，我们可从两方面原因着手分析，种是操作人员对机制木炭机炭化炉的燃料添加速度，如果操作人员自始至终都为匀速的燃料添加状态，则不会引起机制木炭机炭化提温时快时慢，相反，如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢，则机制木炭机炭化炉的温度提升也是时高时低，受该温控状态影响，薪棒所挥发出来的白烟也就成了一阵一阵。排除种原因后，原因则是机制木炭机的炭化炉密封不严，有漏气现象，这将导致内部氧气泄露，或外部氧气渗入，继而就出现了机制木炭机炭化升温时快时慢，对此，我们应在机制木炭机炭化生产前，检查炭化炉有无焊接缝隙，避免漏气。
??另外是机制木炭机炭化降温失控，这方面原因均是炭化高温向冷却转换前，没有及时将炭化炉内高温产生的可燃气体排出炉外，因高温炭化阶段的温度气体都是在400℃以上，如果炭化完成不及时排除，那么炉内则会持续很长一段高温的恒温状态，该状态下转换冷却阶段较慢，易出现化炭现象，即为薪棒表面的花色粉末状；对于避免该现象，我们将炭化完成后的高温气体及时排除设备体外即可。
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