废钢铁金属粉碎机

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

选择合适的大型金属粉碎机设备节约资源

  巩义市科胜机械多年以来努力提高产品品类的创新，营销能力的创新，紧抓大型金属粉碎机质量，扩宽款式创新，从“品牌、产品、营销”三位一体出发，从产品、品牌到营销，如今机械市场服务创新对企业的发展也很关键。产品服务对企业赢得更多的客户以及更广阔的市场极为重要，会对品牌产生很大的长远利益。   巩义市科胜机械不断的努力创新，做好大型金属粉碎机产品细节，保证产品质量，从而化压力为动力。选择大型金属粉碎机要根据您的实际需求选购，不要认为设备越大越好，大的设备损耗比较大，效果和小的是一样的，选择适合的金属粉碎机能大大节约资源，选择合适的金属粉碎机设备才能给你带来更大的效益。

金属粉碎机设备作业中叶轮的应用及维护

   一般在金属粉碎机设备进行作业时，磨损最厉害的是叶轮。如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。?对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到zui 低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。

金属粉碎机出料粒度不均匀怎么解决?

     金属粉碎机在长期工作之后，可能多多少少都会出现一些小问题。之前就有用户反映金属粉碎机的出料细度没有最开始使用时的粒度细了，并且也不是很均匀的，问我们该怎么解决。其实这个是比较常见的一个现象，今天科胜小编带大家一起去分析一下这种情况的原因和解决方法。

1、锤头磨损

    锤头是粉碎机的一个非常重要的部件，在物料粉碎过程中最主要就是靠锤头的带动物料对着破碎板的冲击作用而进行粉碎的，所以如果锤头出现磨损，那么出料粒度肯定就不会很理想了。 所以发现锤头磨损的话，我们可以配合双向调隙技术将其移动位置就可以了，但是如果磨损比较严重那就要及时更换新的锤头了。

2、衬板磨损

    衬板和锤头一样都是粉碎机的重要部件，它出现磨损的话也是造成出料粒度过大不均匀的原因之一。我们只需要更换新的衬板就可以解决。

3、蓖条磨损

    蓖条磨损会使相邻的两个蓖条之间缝隙过大，从而造成出料粒度过大的问题。这个情况的话，也是需要我们及时进行更换新的蓖条

    以上这些只是造成金属粉碎机出料粒度不均匀的主要几个原因，还有其他方面的，例如排料口小于规定极限、粉碎物料的硬度或者韧性超过了设备的规定范围。具体情况需要我们根据实际情况去进行判断，这样才能做出有效的解决方案。