炭机制棒机原理

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在人们普遍接受木炭机设备是由几种不同的机器构成的木炭机生产线时，人们对于制炭的投资逐渐由模糊状态演变到质的转变，对于有意识的朋友已经着手于木炭机生产线的建设。前几天鼎丰机械接访到木炭机老客户朋友的来访，咨询破损加热圈更换需要注意的问题，这位朋友是位有心人，其实像这种小故障维修养护工作，在朋友们熟悉以后做到自行更换接触对于木炭机的使用将会更加得心应手。 加热圈更换方法： 1、确认加热圈型号一致； 2、安装加热圈的时候要求出料口受热均匀，这样可以延长加热圈的使用寿命提高木质素转换效率； 3、安装好加热圈后要将测温探头放入料筒固定位置保证测温仪对料筒温度的控制。
在机制木炭机制炭中，木炭成型的好坏直接决定了木炭的价格高低，消费者在成功购买木炭机后，都想以最快的速度生产出高质量的木炭获得利润的回报，理想是丰满的，为了理想的实现掌握些机制木炭机生产线注意事项会起到事半功倍的效果。 决定木炭成型的几点木炭机注意事项： 1、制棒机的好坏与温度控制 要保证木炭的质量一定要有好的制棒机。原料制棒是在制棒机里完成，制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，其高低要经过现场试验才能确定。 假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间；物料温度可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。 2、原料决定木炭的好坏 炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我们步工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。 3、烧炭成型，炭化炉 中低温炭的炭化过程。干燥阶段从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。 从以上三点可以观察出木炭的成型从始至终都与温度的控制有紧密的联系，也可以说在机制木炭机生产线成型过程中，除了木炭机设备与技术要领外，温度直接决定了木炭质量高低的成败环节。

批量生产是加快机制木炭机作业完成进度的常见方法；在一些限时限量的机制炭项目上，机制木炭机批量生产模式也随处可见。比如一个规定好的机制炭项目，其日产量要求为3吨机制炭；假设在生产期间，操作工人因后半天有事不能参与生产，而仅有的前半天时间显然无法完成要求日产量，这时，操作人员就可以开启机制木炭机批量成产模式，通过加大生产力度来完成要求的日产工作量；考虑到机制木炭机批量生产需投入更多操作原料，那么，其生产人力也需随之批量增加，否则原有的操作人力一旦跟不上机制木炭机批量生产，就可能出现“手忙脚乱”的情况，这不仅会影响机制木炭机批量生产的效率，还可能影响生产质量。

??因此，做机制木炭机批量生产，我们也需要同时批量增加操作用人，这样才能保障批量机制炭生产既有效率也有质量。此外，做机制炭批量生产不但要批量用人，还应注意调配用人的技术能力，增派的人手也具备娴熟的机制木炭机操作经验，防止操作生疏的工人“拖后腿