木炭 制棒机

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在机制木炭机制炭中，木炭成型的好坏直接决定了木炭的价格高低，消费者在成功购买木炭机后，都想以最快的速度生产出高质量的木炭获得利润的回报，理想是丰满的，为了理想的实现掌握些机制木炭机生产线注意事项会起到事半功倍的效果。 决定木炭成型的几点木炭机注意事项： 1、制棒机的好坏与温度控制 要保证木炭的质量一定要有好的制棒机。原料制棒是在制棒机里完成，制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，其高低要经过现场试验才能确定。 假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间；物料温度可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。 2、原料决定木炭的好坏 炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我们步工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。 3、烧炭成型，炭化炉 中低温炭的炭化过程。干燥阶段从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。 从以上三点可以观察出木炭的成型从始至终都与温度的控制有紧密的联系，也可以说在机制木炭机生产线成型过程中，除了木炭机设备与技术要领外，温度直接决定了木炭质量高低的成败环节。

 木炭机制棒主要产品：木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等。木屑制棒机，稻壳制棒机是利用锯末、稻壳、秸秆、树枝等木制物料，在高压、高温条件下，将物料制成棒状固体燃料的设备。木炭制棒机利用热电偶温度调节指示器，可根据工作需要设定温度，操作稳定方便，特别是木屑制棒机，稻壳制棒机内部设置了超导管，使热能快捷迅速的提升，大大提高了升温时间，节约了成本，提高了效益。并且有结构合理，操作维修简单等优点。

制棒机的设备特点：

制棒速度快，挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，寿命可达一年；这种尖端技术不仅使成本大大降低，还节约了人力。

制棒机工作原理：

制棒机也叫木炭机，用于加工锯末、秸秆、稻壳等物料，属于能源再利用设备，原料经过高温高压在短时间内压制成型。因此压制好的木棒在燃烧时热量大，无污染，成品棒可以为圆形、方形等，然后装入炭化炉和碳化窑内进行碳化。

木炭机生产线就是为了能生产出优质的木炭产品，木炭机对原料的选择比较广泛，河南鼎丰机械制造有限公司是专业生产木炭机生产线的厂家，对木炭机整条生产木炭流程比较熟悉，在制炭过程中对物料的控制与设备的把握比较熟悉，总结写下来以供新老客户参考。

       木炭机生产线中对原材料及设备的控制范围：

1、对原材料粒度大小的控制，一般用木屑粉碎机保障粒度达到10mm以下。

2、气流烘干机的干湿度控制，保障木屑含水量啊6%-12%。

3、制棒机设备对棒体密度的控制，保持1:1比例。

       由于木炭机设备生产的机制木炭具有密度大，热值高（通常是泥煤、焦炭的4到5倍相当于无烟煤的比重）等特点，木炭机在制炭行业内使用广泛，木炭机燃烧过程中排放废气较少不会产生较大的环境危害的性能响应了国家环保需求，